Автоделови Преден капак за автомобили Шарка за склоплив држач Оригинални додатоци
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Систем за квалитет
Сите наши објекти се сертифицирани по ISO 9001. Покрај тоа, Xinzhe има богато искуство во системи и процеси за контрола на квалитет во многу индустрии и специфични апликации.
Процес на одобрување на производствени делови
План за контрола
Анализа на начин на дефект и ефекти (FMEA)
Анализа на мерни системи (MSA)
почетна студија на процесот
Статистичка контрола на процеси (SPC)
Нашата лабораторија за квалитет, исто така, гради системи за калибрација, почнувајќи од CMM и оптички компаратори, па сè до тестирање на тврдост. Контактирајте не за да дознаете повеќе.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Профил на компанијата
„Нингбо Синже Метал Продактс Ко., Лтд.“, како добавувач на лимови за штанцање во Кина, е специјализирана за производство на автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, хардверска дополнителна опрема, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, хардверски алатки, додатоци за играчки, електронска дополнителна опрема итн.
Преку активна комуникација, можеме подобро да го разбереме целниот пазар и да дадеме корисни предлози за да помогнеме во зголемувањето на пазарниот удел на нашите клиенти, што е корисно за двете страни. Со цел да ја добиеме довербата на нашите клиенти, ние сме посветени на обезбедување одлична услуга и висококвалитетни делови. Градиме долгорочни односи со постојните клиенти и бараме идни клиенти во земји кои не се партнери за да ја олесниме соработката.
Процес на дизајнирање на метално печатење
Штамнувањето метал е сложен процес што може да вклучува различни процеси на обликување метал - празнење, дупчење, свиткување и дупчење, меѓу другите.
Празнување: Овој процес вклучува сечење на грубата контура или облик на производот. Целта на оваа фаза е да се минимизираат и избегнат брусење, што може да ја зголеми цената на делот и да го продолжи времето на испорака. Овој чекор е да се одреди дијаметарот на дупката, геометријата/заострувањето, растојанието од работ до дупката и каде да се вметне првата дупчалка.
Свиткување: Кога дизајнирате свиоци во штампирани метални делови, важно е да оставите доволно материјал настрана - осигурајте се дека го дизајнирате делот и неговиот празен дел така што има доволно материјал за да се изврши свиткувањето.
Дупчење: Оваа операција е кога рабовите на штампиран метален дел се удираат со чувствителност за да се израмнат или скршат струготините; ова создава помазни рабови во леаните области на геометријата на делот; ова исто така додава дополнителна цврстина на локализираните области на делот и може да се користи за да се избегне секундарна обработка како што се отстранување на струготини и брусење.