Најпродавани делови за печатење на лимови од црн електрофореза по нарачка

Краток опис:

Материјал - не'рѓосувачки челик 2,0 мм

Должина - 88 мм

Ширина - 45 мм

Површинска обработка - електрофореза

Лимените делови за електрофореза по нарачка имаат висока цврстина, силна антикорозивна способност и висок квалитет на изглед, и се широко користени во автомобилите, домашните апарати, градежништвото и други области. Со подобрувањето на еколошката свест, истражувањето, развојот и примената на еколошки електрофоретски бои за лим станаа важна насока за развој на пазарот.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Процес на електрофореза

 

Општиот процес на анодна електрофореза е: претходна обработка на работното парче (отстранување на масло → перење со топла вода → отстранување на 'рѓа → перење со ладна вода → перење со фосфатирање-топла вода → пасивација) → анодна електрофореза → пост-третман на работното парче (перење со чиста вода → сушење)

1. Отстранете го маслото. Растворот е генерално топол алкален хемиски раствор за одмастување со температура од 60°C (загревање со пареа) и време од околу 20 минути.

2. Измијте во топла вода. Температура 60℃ (загревање со пареа), време 2 мин.

3. Отстранување на 'рѓа. Користете H2SO4 или HCI, како што е раствор за отстранување на 'рѓа со хлороводородна киселина, вкупна киселост на HCI ≥ 43 поени; слободна киселост > 41 поен; додадете 1,5% средство за чистење; перете на собна температура 10 до 20 минути.

4. Измијте во ладна вода. Измијте во ладна вода 1 минута.

5. Фосфатирање. Користете фосфатирање на средна температура (фосфатирање 10 минути на 60°C), а растворот за фосфатирање може да биде комерцијално достапен готови производи.

Горенаведениот процес може да се замени и со пескарење →> миење со вода

6. Пасивација. Користете ги хемикалиите што одговараат на растворот за фосфатирање (обезбеден од производителот што го продава растворот за фосфатирање) и оставете го на собна температура 1 до 2 минути.

7. Анодска електрофореза. Состав на електролит: H08-1 црна електрофоретска боја, масена фракција на цврста содржина 9%~12%, масена фракција на дестилирана вода 88%~91%. Напон: (70+10)V; време: 2~2,5мин; температура на течноста за боја: 15~35℃; pH вредност на течноста за боја: 8~8,5. Забележете дека работниот дел мора да биде исклучен при влегување и излегување од отворот. За време на процесот на електрофореза, струјата постепено ќе се намалува како што се згуснува филмот од бојата.

8. Измијте со чиста вода. Измијте со ладна вода.

9. Сушење. Печете во рерна на (165+5)℃ 40~60 минути.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Карактеристики на електрофорезата

Карактеристиките на анодна електрофореза се:
Суровините се евтини (генерално 50% поевтини од катодна електрофореза), опремата е поедноставна, а инвестицијата е помала (генерално 30% поевтина од катодна електрофореза); техничките барања се пониски; отпорноста на корозија на облогата е полоша од онаа на катодна електрофореза (околу 10% од животниот век на катодна електрофореза) четвртина)
Карактеристики на катодна електрофореза:
Бидејќи работниот дел е катода, не се јавува растворање на анодата, а површината на работниот дел и фосфатирачкиот филм не се оштетени, па затоа отпорноста на корозија е висока; електрофоретската боја (обично смола што содржи азот) има заштитен ефект врз металот, а употребената боја е со висок квалитет и цена.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја