Лист со знаци со копчиња Лист со знаци на копче за коса од нерѓосувачки челик
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.
2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.
3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.
4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. Поповолни цени.
6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на жигосување на метален лим.
Управување со квалитет
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
Процес на производство
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на цртање на жици
1. Подготовка: Подгответе ги потребните материјали од нерѓосувачки челик и поврзаната опрема, како што се машините за цртање жици, машините за мелење и машините за полирање. Во исто време, проверете го работното парче од нерѓосувачки челик за да се уверите дека нема очигледни нечистотии, маснотии или дефекти на површината и подгответе заштитна опрема како што се очила, ракавици и маски за дишење за да обезбедите безбедно работење.
2. Одмастување, деконтаминација и отстранување на 'рѓа: Користете растворувачи или кисели средства за чистење за чистење на маслото, дамките и бигорот на површината од нерѓосувачки челик за да се осигурате дека површината е чиста и без нечистотии.
3. Грубо мелење: Користете тркала за брусење или шкурка за грубо мелење за да ја отстраните грубоста на површината и нечистотиите. Изберете ја соодветната големина на тркалото за брусење или шкурка и постепено преминете од груб до фин во согласност со барањата за работа, со цел да се отстранат длабоките гребнатини и нерамнини.
4. Средно брусење: Користете пофини тркала за брусење или шкурка за да продолжите со мелење за дополнително да ја израмните површината и да ги отстраните трагите што останале од грубото мелење. Уверете се дека мелењето се изведува рамномерно по површината од нерѓосувачки челик за да се избегне локална нерамномерност.
5. Цртање на жица: Користете алатки како што се четки, ремени за брусење или механички машини за цртање на жица за да ја исцртате површината од нерѓосувачки челик. Во зависност од саканиот ефект на цртање, може да се изберат различни алатки и методи за цртање, како хоризонтално цртање или вертикално цртање.
6. Полирање: Користете машина за полирање и материјали за полирање за полирање на површината од нерѓосувачки челик за дополнително да ја подобрите осветленоста и финишот на површината. Според потребите, може да се изберат различни материјали за полирање, како што се тркала за полирање, пасти за полирање итн., за да се добие саканиот ефект на огледало.
7. Чистење и сушење: исчистете ги производите од не'рѓосувачки челик по влечењето на жицата за да ја отстраните прашината и остатоците што се создаваат со мелење и полирање на тркалото за брусење. Потоа исушете го производот за да се осигурате дека нема вода на површината.
По завршувањето на горенаведените чекори, процесот на цртање на жица од нерѓосувачки челик во основа е завршен. Специфичниот процес ќе се прилагоди според различните материјали, барањата за производите и условите на опремата. Во реалната работа, параметрите и чекорите на процесот ќе бидат флексибилно прилагодени во согласност со специфичната ситуација за да се добие најдобриот ефект на цртање на жица од нерѓосувачки челик.
Зошто да не одберете нас
1. Експертско производство на лим и метални делови за штанцување повеќе од една деценија.
2. Одличниот калибар на производство е нешто што го сфаќаме многу сериозно.
3. Извонредна помош.
4. Брза испорака - во рок од еден месец.
5. Цврста техничка група за помош при унапредување на истражување и развој.
6. Се нуди OEM соработка.
7. Малку поплаки и позитивни повратни информации од клиентите.
8. Механичките квалитети и издржливоста на секој производ се добри.
9. Правична и агресивна цена.