Школка за водилка на главната шина за лифт KONE со прскање и обвивка од јаглероден челик

Процесот на прскање RAL е метод на премачкување базиран на стандардот за бои RAL, кој е широко користен во различни индустрии. Преку унифицирани спецификации за бои, прскањето RAL обезбедува конзистентност на бојата на различни производи. Тоа е издржливо, еколошки и високо декоративно. Тоа е еден од главните избори за модерно индустриско премачкување.

Вовед во процесот на прскање RAL

1. Стандардна RAL карта во боја
Метод за спојување на бои е RAL картичката со бои. На секоја боја ѝ се доделува уникатен број, како на пример RAL 9005 (црна), за да се гарантира конзистентност на боите низ различни производи и апликации.
Со стотици стандардни бои достапни за лесен избор на процесот на премачкување, овој стандард е широко користен и кај течните и кај прашкастите премази.

2. Вид на процес на прскање
Типовите на процеси на прскање RAL што често се користат вклучуваат:
прашкасто премачкување
Бојата во боја се нанесува рамномерно на металната површина со електростатско прскање со прашок, а со печење на висока температура се создава цврст, униформен слој. Силна адхезија, добра отпорност на абење, заштита на животната средина и прскање со прашок без растворувачи се меѓу предностите на оваа техника.
Течност за прскање
Користејќи пиштол за прскање, рамномерно нанесете течна боја на површината на материјалот. Ова е добро решение за премази кои бараат уникатни ефекти или неколку градиенти на бои.

3. Чекори на прскање
Обично, процесот на прскање RAL вклучува
Подготовка на површинатаИсчистете, одмастете и отстранете го оксидниот слој од производот за да се обезбеди адхезија на премазот.
Основен премазЗа да се подобри лепењето и да се заштити материјалот, доколку е потребно, прво може да се испрска слој од прајмер.
ПрскањеКористете опрема за прскање за рамномерно нанесување на обоениот премаз во согласност со избраната боја од картата со бои RAL. Прскањето со течност се нанесува директно, додека прскањето со прашкаст материјал обично се нанесува електростатски на металната површина.
СтврднувањеЗа да се создаде цврст и долготраен слој, работниот дел обично мора да се загрее на висока температура по прскањето. Ова е особено точно за прскање со прашок. Течноста за прскање ќе се исуши или спонтано или на ниска температура.
Обработка и контрола на квалитетотСтоката мора да се испита за хомогеност, конзистентност во бојата и квалитет на површината за обложување по прскањето и стврднувањето.

4. Предности
Стандардизација на боиКористете RAL картички во боја за да се осигурате дека бојата е конзистентна кај различни производи и серии.
Силна издржливостПрскањето со прашок, особено, е идеално за надворешни услови бидејќи е отпорно на абење, корозија и УВ зраци.
Заштита на животната срединаБидејќи прскањето со прашок не користи растворувачи, тоа има помало влијание врз животната средина.
Робустен декоративен ефектнуди широк спектар на нијанси и разни површински третмани (висок сјај, мат, метален сјај, итн.).

5. Полиња за апликации
Автомобилска индустрија: премачкување на делови, рамки и додатоци за естетски и заштитни цели.
Во градежниот сектор, премази што нудат отпорност на корозија и UV заштита се нанесуваат на градежни компоненти, рамки за прозорци, врати, огради и додатоци за лифтови.
Индустрија за домашни апарати: површинска обвивка на надворешната обвивка на домашните апарати како што се машини за перење и фрижидери.
Други индустриски областикако што се механичка опрема, мебел, ламби итн.