Обвивка за чевли за главна шина на лифтот KONE обложена со прскање со јаглероден челик

Процесот на прскање RAL е метод на обложување заснован на стандардот за боја RAL, кој е широко користен во различни индустрии. Преку унифицирани спецификации за боја, RAL прскањето обезбедува конзистентност на бојата на различни производи. Тој е издржлив, еколошки и многу декоративен. Тој е еден од главните избори за модерен индустриски слој.

Вовед во процесот на прскање со RAL

1. Стандардна RAL картичка во боја
Метод за усогласување на боите е картата за боја RAL. Единствен број, како што е RAL 9005 (црна), е доделен на секоја боја за да се гарантира конзистентност на бојата кај различни производи и апликации.
Со стотици стандардни бои достапни за лесен избор на процесот на обложување, овој стандард е широко користен и во течни и во прашкасти облоги.

2. Вид на процес на прскање
Типовите на процес на прскање RAL кои често се користат вклучуваат:
премачкување во прав
Бојата во боја рамномерно се нанесува на металната површина со електростатско прскање во прав, а со печење на висока температура се создава силна, униформа облога. Силната адхезија, добрата отпорност на абење, заштитата на животната средина и прскањето во прав без растворувачи се меѓу предностите на оваа техника.
Течност за прскање
Со помош на пиштол за прскање, рамномерно нанесете течна боја на површината на материјалот. Добро работи за облоги кои бараат уникатни ефекти или неколку градиенти на бои.

3. Чекори на прскање
Обично, процесот на прскање RAL вклучува
Подготовка на површината: Исчистете, обезмастете го и отстранете го оксидниот слој на производот за да се обезбеди лепење на облогата.
Облога со прајмер: За да се подобри прилепувањето и да се заштити материјалот, ако е потребно, прво може да се испрска слој од прајмер.
Прскање: Користете опрема за прскање за рамномерно да ја нанесете облогата во боја во согласност со избраната боја на картата за боја RAL. Прскањето со течност се администрира директно, додека прскањето во прав обично се депонира електростатски на металната површина.
Лекување: За да се создаде тврд и долготрајна обвивка, работното парче обично мора да се загрее на висока температура по прскањето. Ова е особено точно за прскање во прав. Течноста за прскање или ќе се исуши спонтано или на ниска температура.
Обработка и контрола на квалитетот: Стоката мора да се испита за хомогеност, конзистентност во бојата и квалитетот на површината на облогата по прскањето и стврднувањето.

4. Предности
Стандардизација на бои: Користете RAL картички во боја за да се осигурате дека бојата е конзистентна во различни производи и серии.
Силна издржливост: Особено прскањето во прав е идеално за надворешни поставки бидејќи е отпорно на абење, корозија и УВ зраци.
Заштита на животната средина: Бидејќи прскањето во прав не користи растворувачи, има помало влијание врз животната средина.
Цврст украсен ефект: нуди широк спектар на нијанси и различни површински третмани (висок сјај, мат, метален сјај итн.).

5. Полиња за апликации
Автомобилската индустрија: обложување на делови, рамки и додатоци и за естетски и за заштитни цели.
Во градежниот сектор, премази кои нудат отпорност на корозија и УВ заштита се применуваат на градежните компоненти, прозорските рамки, вратите, оградите и додатоците на лифтот.
Индустријата на апарати за домаќинство: површинска обвивка на надворешната обвивка на апаратите за домаќинство како што се машини за перење и фрижидери.
Други индустриски полиња: како што се механичка опрема, мебел, светилки итн.