Како материјал за штанцање делови, плочите од јаглероден челик се користат долго време, речиси датирајќи од раните денови на модерното индустријализирано производство. Со континуираниот развој и напредок на индустриската технологија, примената на плочите од јаглероден челик во областа на штанцањето станува сè пообемна и подлабока. Во последните неколку децении, плочите од јаглероден челик се една од важните суровини во производството на делови за штанцање. Поради одличните перформанси и економичноста, плочите од јаглероден челик се широко користени во многу области како што се автомобилската индустрија, индустријата за домашни апарати и градежната индустрија. Развојот на технологијата за штанцање, исто така, им овозможи на плочите од јаглероден челик да произведуваат делови со различни форми и сложени структури, задоволувајќи ги потребите на различни индустрии.
Плочите од јаглероден челик се користат во различни индустрии, како што се индустријата за лифтови, автомобилската индустрија, индустријата за производство на домашни апарати, индустријата за производство на машини, градежната индустрија итн.
Следниве се некои производи од јаглероден челик во индустријата за лифтови.
Кабина на лифт и ѕид од кабина:
Кабината на лифтот и ѕидот на кабината се деловите со кои патниците директно доаѓаат во контакт. Плочите од јаглероден челик се идеални материјали за производство на овие делови со нивната одлична цврстина, цврстина и отпорност на корозија.
Панели на вратите од лифтот:
Панелите на вратата од лифтот треба да издржат чести префрлувања, па затоа од материјалите се бара да имаат добра отпорност на абење и издржливост.
Шини и држачи за лифтови:
Шините и држачите на лифтот се клучни компоненти за работата на лифтот и треба да ја издржат тежината на лифтот и силата генерирана за време на работата.
Машинска просторија за лифтови и систем за контрола:
Иако плочите од јаглероден челик релативно помалку се користат директно во машинските простории за лифтови и контролните системи, тие сè уште играат важна улога во некои прилики каде што опремата треба да се потпре, заштити или инсталира. На пример, може да се користат за изработка на заштитни огради во машинските простории, монтажни полици за опрема итн.
Декорација и додатоци за лифт:
Плочите од јаглероден челик може да се користат и за декорација и додатоци на лифтови, како што се знаци и панели со копчиња во лифтови.
Плочата од јаглероден челик е широко користена во индустријата за лифтови поради своите одлични физички својства и перформанси на обработка. Таа не само што може да ги задоволи барањата за цврстина и безбедност на структурата на лифтот, туку и да го подобри изгледот и квалитетот на лифтот преку површинска обработка и обработка.
Во изминатите 10 години, „Ксинже Метал Продактс Ко., Лтд.“ обезбеди разни услуги за печатење лимови по нарачка за многу домашни и странски компании во машинската индустрија, индустријата за лифтови и градежната индустрија. „Ксинже“ главно произведува метални делови како што се јаглероден челик, алуминиум, месинг, не'рѓосувачки челик, берилиум бакар и легура од хром-никел-инконел.
Какви метални производи нудиме?
Поцинкувани држачи за лифтови, облога за кабини на лифтови, држачи за водилки, плочи за водилки под притисок, шупливи водилки, завртки, подлошки итн.
Плочата од јаглероден челик има висока цврстина и добра пластичност, што ѝ овозможува да издржи голем притисок при штанцање без лесно кршење, и лесно се формираат сложени форми и структури. За време на процесот на штанцање, плочата од јаглероден челик може да одржува добра стабилност, обезбедувајќи точност и квалитет на финалниот производ.
Плочата од јаглероден челик има одлични својства за сечење, заварување и обликување и е погодна за различни процеси на штанцување како што се истегнување, свиткување, дупчење итн. Ова ја прави плочата од јаглероден челик идеален материјал за производство на делови за штанцување со сложени форми и структури.
Исто така, има висока димензионална точност и квалитет на површината. За време на процесот на штанцување, висока димензионална точност и конзистентна форма може да се постигнат преку прецизен дизајн на калапот и контрола на процесот. Покрај тоа, површината на плочата од јаглероден челик е рамна и мазна, што е лесно за извршување на последователни површински третмани како што се полирање и прскање, подобрувајќи ја естетиката и отпорноста на корозија на производот.
Плочата од јаглероден челик е релативно евтин метален материјал, а нејзината цена е поприфатлива од другите високо-перформансни материјали како што се не'рѓосувачки челик и легури на алуминиум. Затоа, употребата на плоча од јаглероден челик за производство на делови за штанцување може да ги намали трошоците за производство и да ја подобри конкурентноста на производот.
Поради високата цврстина, високата прецизност и добриот квалитет на површината на деловите за печатење од јаглероден челик, тие се широко користени во лифтови, автомобили, домашни апарати, градежништво, машини и други индустрии. Без разлика дали станува збор за производство на делови од каросерија на автомобили, куќишта за домашни апарати или градежни компоненти, печатите од јаглероден челик можат да ги задоволат различните барања за употреба.
Употребата на штандови од јаглероден челик има одредени еколошки придобивки. Иако самото производство на штандови може да има одредено влијание врз животната средина, еколошките предности од употребата на штандови од јаглероден челик во споредба со други материјали или методи на производство главно се одразуваат во:
Ефикасност на користење на ресурсите:
Плочата од јаглероден челик, како главна суровина, има едноставен состав, главно составена од јаглерод и железо, што овозможува поефикасно користење на ресурсите за време на екстракцијата и производството. Во споредба со некои композитни материјали или специјални легури, процесот на производство на плоча од јаглероден челик е подиректен, намалувајќи ја потрошувачката на ресурси и отпадот.
Рециклирање:
Плочата од јаглероден челик има добра рециклирање. По истекот на животниот век на производот, отфрлените печати од јаглероден челик можат да се рециклираат и повторно да се користат, со што се намалува побарувачката за девствени ресурси и се намалува притисокот од отпадот врз животната средина. Овој модел на рециклирање помага да се постигне одржливо користење на ресурсите.
Намалена потрошувачка на енергија:
Во споредба со некои материјали што бараат третман на висока температура или посебна обработка, процесот на обработка на штандови од јаглероден челик е релативно едноставен и троши помалку енергија. Ова помага да се намалат емисиите на јаглерод и потрошувачката на енергија во процесот на производство, во согласност со концептот на зелено производство.
Намалете ја емисијата на штетни материи:
Иако за време на процесот на производство на штанцање може да се генерираат отпадни води, издувни гасови и бучава, емисијата на овие загадувачи може ефикасно да се контролира со усвојување на напредна производствена технологија и мерки за заштита на животната средина. На пример, третманот на отпадните води и филтрирањето на издувните гасови може да го минимизира влијанието врз животната средина.
Нашите други производи
Печатењето и цртањето делови се важен дел од обработката и производството на метал. Процесот на производство вклучува користење на калап за пластично деформирање на метални лимови или цевки на машина за дупчење или истегнување за да се формира дел со специфична форма и големина.
Карактеристиките на деловите за штанцување и цртање главно се одразуваат во тоа што тие можат дополнително да ја подобрат ефикасноста на производството преку комбинација од еден калап, повеќе парчиња и повеќекратна содржина на процесот; процесот на формирање на калапот за штанцување и цртање има помалку фактори што влијаат на квалитетот на производот и низок степен на оштетување; обезбедува погодност за одржување и замена на производот; преку разумни методи на распоред и дизајн на калапот, може ефикасно да го подобри искористувањето на материјалот и да ги намали трошоците за производство.
Тие се широко користени во производството на автомобили, апарати за домаќинство, хардверски алатки и други области на индустриско производство, како што се делови од каросерија на автомобили, школки и внатрешни структури на апарати за домаќинство, рачки и глави на хардверски алатки итн.
Поцинкуваните делови за свиткување можат да се поврзат со разни цевки во хемиската индустрија за ефикасно спречување на корозија и обезбедување стабилно функционирање на системот.
Во градежната индустрија, тие често се користат за изградба на системи за водоснабдување, одводнување, електрична енергија и други цевководи за да се задоволат потребите на зградите за одводнување, снабдување со електрична енергија и друга инфраструктура. Поцинкуваните делови за свиткување имаат и одредени предности во естетиката и можат да ги задоволат двојните потреби на модерните згради за убавина и практичност.
Во индустријата за противпожарна заштита, тие можат да се користат за поврзување на опрема како што се противпожарни хидранти, водни пумпи и противпожарни црева за да се обезбеди брзо и ефикасно гаснење на пожарите кога ќе се појави пожар.
Во областа на комуникациите, поцинкуваните делови за свиткување често се користат за одржување на кабли, инсталација на антени и потпорни цевководни системи во комуникациски простории итн., обезбедувајќи силни гаранции за стабилно работење на комуникациската опрема.
Покрај тоа, поцинкуваните делови за свиткување се користат во многу области како што е енергетската индустрија.
Поцинкуваните виткачки делови имаат добра отпорност на корозија и издржливост и можат да се користат долго време во сурови средини без лесно да се оштетат. Овие предности ги прават поцинкуваните виткачки делови широко добредојдени и применети во различни области.
Деловите за удирање со печат се делови направени со континуирано ударно и пластична деформација на метални лимови преку машина за удирање. Обично се состојат од процеси на удирање, свиткување, истегнување и заковување, што може да ја заврши обработката на сложени форми со висока прецизност и висока ефикасност. Покрај тоа, деловите за печат се тенки, униформни, лесни и цврсти, а нивната точност на работното парче може да достигне микронско ниво, со висока точност на повторување и конзистентни спецификации.
Деловите за удирање со печат се користат во различни индустрии како што се автомобили, воздухопловство, домашни апарати и електронска опрема. Особено во автомобилската област, како што се лимови за каросерија, делови за шасија, делови за мотор, системи за управување итн., деловите за удирање со печат се користат во големи количини. Квалитетот и перформансите на овие делови имаат важно влијание врз безбедноста и удобноста при возење на автомобилот.
На кои индустрии им служиме?
Градежната индустрија,
индустријата за производство на машини,
индустријата за лифтови,
автомобилската индустрија за производство,
Воздухопловната област.
Зошто да нѐ изберете нас?
Со цел да се минимизира трудот што не носи вредност и да се обезбеди дека процесот може да произведе производи со 100% квалитет, пристапуваме кон секој производ и процес од гледна точка на материјалот со најниска цена - што не треба да се меша со најнизок квалитет - во комбинација со максимизиран систем на производство.
Проверете дали секој производ ги задоволува релевантните спецификации, толеранции и завршна обработка на површината. Следете го напредокот на обработката. Добивме сертификат за системите за квалитет ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000 за нашиот систем за контрола на квалитет.
Од 2016 година, компанијата започна да извезува производи во други земји, а воедно обезбедува и OEM и ODM услуги, освојувајќи ја довербата на повеќе од 100 клиенти во земјата и странство и воспоставувајќи блиски односи на соработка со нив.