Економична ограда за автомобили од не'рѓосувачки челик за безбедност на лифт

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

• Прогресивното штанцување со калап користи повеќе калапи и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што вообичаено би се постигнало со единечни калапи. Исто така, овозможува повеќе геометрии по дел додека тие минуваат низ различни калапи. Оваа техника е најсоодветна за делови со голем обем и големи делови, како што се оние во автомобилската индустрија. Трансфер штанцувањето со калап е сличен процес, освен што прогресивното штанцување со калап вклучува работен дел прикачен на метална лента влечена низ целиот процес. Трансфер штанцувањето со калап го отстранува работниот дел и го поместува по транспортер.
• Со користење на печат со длабоко влечење, може да се направат печати што личат на затворени правоаголници со длабоки празнини. Поради силната деформација на металот, која ја компресира неговата структура во покристална форма, овој метод произведува цврсти делови. Стандардното печат со длабоко влечење е исто така широко користено; се користат поплитки калапи за формирање на металот.
• Фурслајд штанцањето користи четири оски за обликување предмети, наместо само една. Мали, деликатни парчиња, како што се електронски компоненти или конектори за батерии на телефони, се произведуваат со оваа техника. Аерокосмичкиот, медицинскиот, автомобилскиот и електронскиот сектор го користат фурслајд штанцањето бидејќи обезбедува поголема флексибилност во дизајнот, намалени трошоци за производство и побрзо време на производство. 
• Хидроформирањето е еволуција на штанцувањето. Листовите се поставуваат на калап со долна форма, додека горната форма е меур со масло што се полни под висок притисок, притискајќи го металот во обликот на долната калап. Повеќе делови можат да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и прецизна техника, иако бара калап за тримирање за да се исечат деловите од лимот потоа.
• Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
• Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
• Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
• Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.
• Свиткувањето се случува на една оска и често се користи за креирање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку калап или со притискање на металот во или наспроти калапот. Прирабнувањето е свиткување за јазичиња или делови од обработуваниот дел, наместо за целиот дел.