Прилагодено алуминиумско метално свиткување печат на делови поцинкуван држач

Прилагодено алуминиумско метално свиткување печатење делови поцинкуван држач Избрана слика

Краток опис:

Материјал - Алуминиум 2,0 мм

Должина - 286 мм

Ширина - 189 мм

Висина - 99 мм

Површинска обработка – поцинкувана

Прилагодените алуминиумски галванизирани делови за свиткување широко се користат во земјоделски инженерски машини, автомобилски делови, делови за инженерски лифтови за бродови итн., Со стабилен квалитет и висока јачина.

Дали ви треба услуга за прилагодување еден на еден? Ако е така, ве молиме контактирајте со нас за да ги исполниме сите ваши потреби за прилагодување!

Нашите експерти ќе го разгледаат вашиот проект и ќе го препорачаат најдобриот план за прилагодување.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

Предности

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.

2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поповолни цени.

6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на жигосување на метален лим.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Предности на производот

Предностите на алуминиумските делови за печат главно се рефлектираат во следните аспекти:
1. Одлични својства на материјалот: Алуминиумот има мала густина и мала тежина, но има добра еластичност и обработливост, па затоа е многу погоден за обработка на печат. Во исто време, деловите за печат од алуминиумска легура имаат многу добра пластичност и можат да се вовлечат во филаменти и да се тркалаат во фолии, кои можат да ги задоволат барањата за дизајн на различни сложени форми и структури.
2. Одлична отпорност на корозија: Алуминиумските легури покажуваат добра отпорност на корозија на собна температура и не се лесно погодени од хемикалии како киселини и алкалии. Затоа, алуминиумските делови за печат може да одржуваат стабилни перформанси дури и во сурови средини.
3. Добра електрична и топлинска спроводливост: Алуминиумските легури имаат добра електрична и топлинска спроводливост, што ги прави алуминиумските делови за печат широко користени во електрониката, електричните апарати и други полиња.
4. Ефикасен производствен процес: Процесот на печат може масовно да произведе делови за печат од алуминиум со висока производна ефикасност и релативно ниска цена. Во исто време, процесот на печат може да обезбеди и димензионална точност и квалитет на површината на деловите, исполнувајќи ги барањата за висока прецизност и висок квалитет.
5. Широк опсег на апликации: Алуминиумските печати се широко користени во производството на автомобили, производство на домашни апарати, електронски апарати, производство на машини, додатоци за лифтови и воздушна. На пример, тие можат да се користат во производството на школки за каросерија, панели на врати, школки за машина за перење, школки за фрижидер, радијатори, држачи, кабини на лифтови, шини за водичи, терминални блокови и други производи.

Самата легура на алуминиум има карактеристики на леснотија, цврстина, лесна обработка и отпорност на корозија, што ја прави добар материјал за производство. Преку процесот на штанцување, може да се изработат алуминиумски штанцови со сложени форми и прецизни димензии.

Најчесто поставувани прашања

П1: Ако немаме цртежи, што треба да правиме?
А1: За да ни овозможите да дуплираме или да ви понудиме супериорни решенија, љубезно поднесете го вашиот примерок до нашиот производител. Испратете ни фотографии или нацрти кои ги вклучуваат следните димензии: дебелина, должина, висина и ширина. Ако нарачате, ќе се креира CAD или 3D датотека за вас.
П2: Што ве издвојува од другите?
A2: 1) Нашата извонредна помош Ако добиеме сеопфатни информации во текот на работните часови, ќе ја поднесеме понудата во рок од 48 часа.
2) Нашиот брз пресврт за производство Гарантираме 3–4 недели за производство за редовни нарачки. Како фабрика, можеме да го гарантираме датумот на испорака како што е наведено во официјалниот договор.
П3: Дали е изводливо да дознаете колку добро се продаваат моите производи без физички да го посетам вашиот бизнис?
А3: Ќе обезбедиме темелен распоред за производство заедно со неделни извештаи кои вклучуваат слики или видеа кои го демонстрираат статусот на обработката.
П4: Дали е можно да се добијат примероци или пробна нарачка само за неколку артикли?
А4: Бидејќи производот е персонализиран и треба да се направи, ние ќе наплатиме за примерокот. Меѓутоа, ако примерокот не е поскап од нарачката на големо, ќе ги надоместиме трошоците за примерокот.