Прилагодено фабрика за производи за печат на лим од јаглероден челик

Опис

Видови на печат

Ние нудиме единечни и повеќестепени, прогресивни матрици, длабоко цртање, четири лизгање и други методи на штанцување за да се обезбеди најефективниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветно печат со прегледување на вашиот поставен 3D модел и технички цртежи.

• Бланширањето ги отсекува парчињата од листот како почетен чекор пред да се формира. Fineblanking, варијација на бланирање, прави прецизни парчиња со мазни рабови и рамна површина.
• Монетата е уште еден вид бришење што создава мали тркалезни работни парчиња. Бидејќи вклучува значителна сила за да се формира мало парче, го зацврстува металот и ги отстранува гребените и грубите рабови.
• Ударувањето со тупаници е спротивно на бришењето; тоа вклучува отстранување на материјалот од работното парче наместо отстранување материјал за да се создаде работно парче.
• Втиснувањето создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ низа вдлабнатини.
• Виткањето се случува на една оска и често се користи за создавање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку матрица или притискање на металот во или против матрицата. Прирабницата е свиткување за јазичиња или делови од работното парче наместо целиот дел.

Основи за печат

Печатењето (исто така наречено пресување) вклучува ставање рамен метал во калем или празен облик во машина за печат. Во пресата, површините на алатот и матрицата го обликуваат металот во посакуваната форма. Ударување, бришење, свиткување, печат, втиснување и фланшање се сите техники на печат што се користат за обликување на метал.

Пред да може да се формира материјалот, професионалците за штанцување мора да го дизајнираат калапот преку CAD/CAM инженерство. Овие дизајни мора да бидат што е можно попрецизни за да се обезбеди соодветно растојание за секој удар и свиткување за оптимален квалитет на делот. Една алатка 3D модел може да содржи стотици делови, така што процесот на дизајнирање е често доста сложен и одзема време.

Откако ќе се одреди дизајнот на алатката, производителите можат да користат различни услуги за обработка, мелење, сечење жици и други производствени услуги за да го завршат неговото производство.