Услуга за печатење метал по нарачка

Услуга за печатење метал по нарачка

Печатење на метале процес на поставување на рамен лим во форма на празен или калем во машина за печатење, каде што површините со алатки и калап го формираат металот во мрежа. Печатењето метал вклучува различни процеси на производство на лим, како што се печатење, бришење, релјефно печатење, свиткување, прирабничко печатење и релјефно печатење со помош на механичка преса или машина за печатење.

Напечатење метал по нарачкаМоже да произведува делови со иста големина и прецизност, но нашата фабрика може да ја менува и матрицата за штанцање според барањата на клиентите за да произведува делови со различни форми, прецизност и големини. Нашата компанија има професионален и посветен тим за дизајн и управување. Од дизајн на производи, производство на калапи, обликување до склопување на производи, секоја врска и процес е строго тестиран и контролиран за да им обезбеди на клиентите различнипроизводи за печатење по нарачка.

Зошто да нѐ изберете нас?

Ние го разгледуваме секој производ и процес од гледна точка на најевтин материјал (да не се меша со најнизок квалитет) во комбинација со максимизирани системи за производство кои можат да отстранат што е можно повеќе труд без вредност, а воедно да обезбедат дека процесот може да даде...100% квалитет на производот.

 Проверете дали секој предмет е во согласност со потребните барања, толеранции и полирање на површината. Следете го напредокот на обработката. Нашиот систем за контрола на квалитетот е примен ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000 сертификација на систем за квалитет.

Од 2016 година, извезува во други земји, а воедно нуди иOEM и ODM услугиКако резултат на тоа, ја доби довербата наповеќе од 100 клиентии на домашен и на меѓународен план и разви блиски работни врски со нив.

 Бизнисот вработува30професионалци и техничари и има4000㎡фабрика.

Работилницата има 32 перфораторски преси со различна тонажа, од кои најголемата е 200 тони, и е специјализирана за обезбедување на клиентите со разни производи за штанцување по мерка.

Нудиме сите површински третмани што ви се потребни за да добиете врвен готов производ, вклучувајќи пескарење, полирање, анодизирање, галванизација, ласерско гравирање и боење.

Профил на компанијата

Компанијата „Нингбо Синже Метал Продактс Ко., Лтд.“, основана во 2016 година, има повеќе од 7 години искуство во производствопечатење метал по нарачка. Прецизно печатењеи масовното производство на сложени компоненти за штанцање се главен акцент на нашиот објект. Нудиме креативни решенија за вашите тешки предмети врз основа на својот рафиниран метод на производство и најсовремени индустриски технологии. Со текот на годините, се придржуваме до деловниот принцип на „опстанок преку квалитет, развој преку репутација“ и сме посветени да ви обезбедиме висококвалитетни производи и висококвалитетни услуги. Со професионален и посветен тим за дизајн и менаџмент, од дизајн на производи, производство на калапи, обликување до склопување на производи, секоја врска и процес е строго тестиран и контролиран.

фабрика

Нашата кутија за метално печатење

Врвниот производител на прецизниделови за штанцување на медицинска опремаво Кина

Печатење на медицински помагаласе исклучително специјализирани делови создадени за да ги задоволат специфичните барања на здравствениот сектор. Овие компоненти се изработени со метод на штанцање, кој користи хидраулични преси за да изврши интензивен притисок врз металните лимови за да ги обликува и деформира во потребните облици и големини. За правилно функционирање на медицинската опрема од која се дел, прецизноста и точноста на овие компоненти се од суштинско значење.

 

Дизајнот, прототипирањето, тестирањето и сериското производство се чекори во сложениот процес на печатење на медицински помагала. 3Д модел на медицинската опрема што ќе се произведува се креира за време на процесот на дизајнирање и се користи за креирање на прототип. Тестирањето се врши на прототиповите за да се осигури дека ги исполнуваат сите барања.

Нашиот бизнис е специјализиран за производство на микро печат со длабоко цртање и прецизно печатење, што ефикасно може да ја обезбеди точноста наделови за медицинско печатење!

 

Водечки производител наделови за автоматско штанцување во Кина

Во моментов, производите за метално печатење се користат во многу различни индустрии, вклучувајќи ги и оние што се занимаваат со автомобили, апарати за домаќинство, градежништво итн. Меѓу нив, придонесот на индустријата за метално печатење воавтомобилско печатењее значајно.

Способноста за брзо создавање голема количина компоненти е една од клучните придобивки од автомобилското штанцување. Ова е клучно за автомобилскиот сектор, бидејќи производителите произведуваат десетици илјади возила годишно. Тие можат да го постигнат ова брзо и ефикасно соавтомобилско печатење, што ги намалува трошоците и го зголемува производството. Друга придобивка од автомобилските печати е нивното високо ниво на точност.

Машините за штанцање се направени за сечење и обликување на метал според прецизните мерки потребни за секој предмет, гарантирајќи дека секоја компонента е слична на следната. Сигурноста и безбедноста на возилото зависат од оваа точност.

Сега имаме комерцијални врски со неколку добро познати компании,вклучувајќи ги Форд и ФолксвагенСигурни сме дека нашата технологија за печатење може да ја зголеми конкурентноста на пазарот на клиентите благодарение на нашата широка експертиза во дизајнот на калапи за печатење и контролата на квалитетот. Нашиот компетентен персонал за истражување и развој може да ги исполни сите посебни барања од клиентите. Едноставно испратете ни CAD или 3D распоред на подот, а ние ќе се погрижиме за сè друго додека не се појави вашата нарачка. Ве покануваме да го проверите квалитетот на металните компоненти и нашата услуга за корисници.

Водечкиот кинески производител напечатење на електронски додатоци

„Ксинже“ обезбедува висококвалитетни, најсовремени компоненти за различни клиенти во областа на комуникациите. Ние сме доверлив добавувач на разни електронски додатоци.

За производство на висококвалитетни делови за печатење на електронски додатоци, прво е потребно да се спроведе прецизно планирање на процесот на печатење. Ова вклучува дизајнирање на соодветни калапи, избор на висококвалитетни суровини, контрола на соодветната температура и притисок при печатење итн. Прецизниот процес на печатење ќе обезбеди точност, сигурност и усогласеност со спецификациите на производот.

Друг клучен елемент е целосната контрола при чистење и пакување на производите. Чистотата е еден од одлучувачките фактори во одредувањето на квалитетот на печатените производи за електронски додатоци. За време на процесот на производство, производите се под влијание на различни нечистотии и загадувачи, вклучувајќи масла, оксидни слоеви и прашина. Затоа, производот треба длабински да се исчисти и запечати и да биде отпорен на влага кога е спакуван.

Како заклучок, за производство на висококвалитетни производи за печатење електронски додатоци, потребно е да се избере компанија за печатење со богато искуство и технологија. Нашата компанија треба да биде во можност да обезбеди комплетен сет на зрели решенија за процесот на печатење за да се осигури дека произведените производи ги исполнуваат спецификациите, имаат висока прецизност и висока сигурност.

Карактеристики на печат

1. Димензионалната точност на деловите за штанцување е загарантирана од калапот, кој има исти карактеристики, така што квалитетот е стабилен, а заменливоста е добра.

2. Поради обработката на калапот, можно е да се добијат делови со тенки ѕидови, мала тежина, добра цврстина, висок квалитет на површината и сложени форми кои не можат или се тешки за производство со други методи на обработка.

3. Обработката со штанцување генерално не бара загревање на празното парче, ниту пак сече голема количина метал како обработката на сечење, така што не само што заштедува енергија, туку и заштедува метал.

4. Обичните преси можат да произведат десетици парчиња во минута, додека брзите преси можат да произведат стотици или илјадници парчиња во минута. Затоа, ова е ефикасен метод на обработка.

Поради горенаведените извонредни карактеристики, технологијата на штанцање е широко користена во различни области на националната економија. Не само што е широко користена во индустријата, туку секој е во директен контакт со производите за штанцање секој ден. Се користи за штанцање мали прецизни делови за часовници и инструменти, како и за изработка на големи куќишта за автомобили и трактори.

компанија

Печатење метал по нарачка

Печатењето метал е вид техника на обработка на метал што се потпира на пластична деформација на металот. За да се деформира или раздели лимот од метал во одредена форма, големина или перформанси, опремата за печат и калапите се применуваат притисок врз компонентите на лимот од метал.

Печатењето метал по нарачка е техника на обработка која користи помалку материјал и има одлична ефикасност на производството. Процесот на печатење е соодветен за производство на големи количини на компоненти и стоки бидејќи е едноставен за автоматизирање и механизирање, а воедно има и висока стапка на производство.

Четирите фундаментални чекори во процесот на печат се дупчење, свиткување, длабоко влечење, фино празнење и делумно обликување.

fqfwqf

Печатење на алуминиум

Алуминиумските производи може механички да се обработуваат во различни форми поради нивната релативно голема пластичност. Во однос на дизајнот на калапите, постојат еднобојни, континуирани, композитни, рамни, полусечени и плитки дупчалки за штанцање, за да се даде пример. Темелно растегнување. Постојат неколку технолошки процеси, вклучувајќи штанцање, свиткување, валање и собирање.

Карактеристики

Висока димензионална прецизност, добра пропорција и конзистентност со големината на модулите и прифатлива заменливост се карактеристики на компонентите за алуминиумско печатење што се користат во алуминиумските производи.

Печатење од не'рѓосувачки челик

Делови за штанцање од не'рѓосувачки челиксе однесува на производи за штанцање направени од материјали од не'рѓосувачки челик. Општо земено, деловите од не'рѓосувачки челик се обработуваат и произведуваат.

Карактеристики

(1) Дефекти како што се висока точка на истегнување, висока тврдост, значаен ефект на стврднување со ладна обработка и лесни пукнатини.

(2) Топлинската спроводливост е полоша од онаа на обичниот јаглероден челик, што резултира со голема сила на деформација, сила на удирање и сила на длабоко влечење.

(3) Пластичната деформација е силно стврдната за време на длабокото влечење, а тенката плоча лесно се збрчка или паѓа при длабоко влечење.

(4) Матрицата за длабоко влечење е склона кон лепење тумори, што резултира со сериозни гребнатини на надворешниот дијаметар на деловите.

(5) При длабоко цртање, тешко е да се постигне очекуваната форма.

Подготвен за нов
Деловна авантура?

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја