Фабрика за метално печатење по нарачка, хардверски дел за заварување

Краток опис:

Материјал - челик 2 мм

Должина - 116 мм

Ширина - 38 мм

висок - 72 мм

Завршено поцрнето

Деловите за заварување со штанцани лимови имаат силни и сигурни својства и се користат во индустриски лифтови, градежни машини и делови за трактори.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Видови на печат

 

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

  • Наместо да обликува парчиња од една насока, Fourslide Stamping користи четири оски. Мали, сложени парчиња, вклучувајќи електрични делови како конектори за батерии за телефони, се изработуваат со оваа техника. Fourslide штанцувањето е широко користено во електронската, автомобилската, воздухопловната и медицинската индустрија бидејќи обезбедува зголемена флексибилност во дизајнот, намалени трошоци за производство и побрзо време на производство.
  • Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
  • Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
  • Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
  • Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.
  • Едноосно свиткување често се користи за формирање профили во форми на U, V или L. Овој процес се изведува со притискање на металот во или наспроти калап, или со фаќање на едната страна и свиткување на другата преку калап. Свиткувањето на обработуваниот дел за јазичиња или делови од него, наместо за целиот дел, е познато како прирабништво.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на печат

Процес на производство наречен штанцување на метал ги обликува калемите или рамните листови од материјал во однапред одредени форми. Штанцувањето е вклучено во различни процеси на обликување, вклучувајќи прогресивно штанцување со калем, дупчење, релјефно втиснување и празнење, за да наброиме само неколку. Во зависност од сложеноста на составот, деловите можат да ги применат сите овие стратегии одеднаш или во комбинација. Празни калеми или листови се ставаат во преса за штанцување за време на процесот, која ги формира површините и карактеристиките на металот со помош на калеми и алатки. Штанцувањето на метал е одличен метод за производство на широк спектар на сложени делови во големи количини, вклучувајќи запчаници и панели на врати за автомобили, како и мали електрични кола за компјутери и телефони. Автомобилската, индустриската, осветлувањето, медицинската и другите индустрии во голема мера се потпираат на процедурите за штанцување.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја