Компонента за перфорирање со свиткување со прилагодено печатење, дел од поцинкуван лим
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Видови процеси на галванизација
1. Цијанидно поцинкување: И покрај тоа што е забрането поради еколошки проблеми, цијанидното поцинкување има неколку намени. Квалитетот на производот е добар кога се користи раствор за позлата со ниска содржина на цијанид (микроцијанид), а е особено погоден за обоено поцинкување.
2. Цинкатно поцинкување: Оваа техника е развиена од цијанидно поцинкување и е категоризирана во две главни групи: серијата „DE“ на Институтот за радио и телевизија и серијата „DPE“ на Институтот за заштита на материјали од Вухан. Структурата на решетката на облогата е погодна за поцинкување во боја, има добра отпорност на корозија и е столбна.
3. Хлоридно поцинкување: до 40% од секторот за галванизација го користи ова широко. Идеално за сребрена или сино-бела пасивација, а особено е погодно за површинска обработка по нанесувањето на лак растворлив во вода.
4. Поцинкувањето со сулфати е ефтино и соодветно за континуирано позлатување на жици, ленти и други едноставни, дебели и големи предмети.
5. Топло поцинкување: За да се осигурате дека цинковата течност се лепи рамномерно и густо на обложените делови, прво намачкајте ги деловите за да го отстраните оксидниот слој. Потоа, потопете ги во цинковата течност во резервоарот за топло поцинкување.
6. Електрогалванизација: Површината на обложените компоненти се чисти за да се отстранат нечистотиите, се кисели, а маслото и прашината се отстрануваат пред да се потопат во раствор од цинкова сол. Обложените делови се покриваат со слој од цинк благодарение на електролитичка реакција.
7. Механичко поцинкување: Облогата се создава со механичко судирање и хемиско адсорпција на цинков прав на позлатените компоненти.
8. Стопено поцинкување: Челикот се обложува со слој од стопен цинк со потопување во растопената алуминиумска легура, што ја зголемува отпорноста на абење и корозија.
Сите горенаведени процедури имаат свои предности и недостатоци и се соодветни за одредени сценарија и барања на апликацијата.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на топло поцинкување
Поцинкувањето е техника на површинска обработка што се користи за спречување на корозија и додавање естетски изглед со нанесување слој цинк на површината на метал, легури и други материјали. Топло поцинкувањето е главната техника.
Цинкот се смета за амфотерен метал бидејќи лесно се раствора и во киселини и во алкалии. Сувиот воздух предизвикува мали промени во цинкот. На површината на цинкот, во влажен воздух ќе се развие дебел слој од основен цинк карбонат. Цинкот има ниска отпорност на корозија во сулфур диоксид, водород сулфид и морска атмосфера. Цинковата обвивка лесно еродира, особено во средини со високи температури, висока влажност и органски киселини.
Цинкот има типичен електроден потенцијал од -0,76 V. Цинковата обвивка е анодна обвивка за челични подлоги. Неговата примарна намена е да го спречи кородирањето на челикот. Неговата способност за заштита е директно поврзана со дебелината на обвивката. Декоративните и заштитните квалитети на цинковата обвивка можат значително да се подобрат со пасивирање, боење или нанесување на заштитен слој од сјај.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.
П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.
П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.
П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.
П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.
П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.