Прилагодено држач за прецизна челична плоча за обработка на дупчен лим

Носител на прецизна челична плоча за обработка на дупчен лим Избрана слика

Краток опис:

Материјал-алуминиум 3,0мм

Должина - 256 мм

Ширина - 179 мм

Висина - 35 мм

Површинска обработка – прскање

Прилагодените алуминиумски дупнати делови се широко користени во индустријата за лифтови, градежната индустрија и други полиња. Има предности на мала тежина, лесен за носење, добра отпорност на корозија, добра топлинска спроводливост и добра електрична спроводливост.

Дали ви треба приспособена услуга еден-на-еден? Ако е така, контактирајте со нас за сите ваши потреби за прилагодување!

Нашите експерти ќе го прегледаат вашиот проект и ќе ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

Гаранција за квалитет

1. Сите суровини се строго проверени пред да влезат во магацин.
2. Сите производи за производство и инспекција имаат евиденција за квалитет и податоци за инспекција.
3. Осигурајте се дека секој процес ги исполнува стандардните барања и редовно прегледувајте го и оптимизирајте го процесот на производство.
4. Компанијата редовно ја одржува и одржува опремата за да се осигура дека е во оптимална работна состојба. Истовремено, клучните делови од опремата редовно се проверуваат и навремено се заменуваат оштетените делови за да се избегнат проблеми со квалитетот во текот на производниот процес.
5. Сите подготвени делови се строго тестирани пред да се извезат кај нашите клиенти.
6. Доколку овие делови се оштетат при нормални работни услови, ветуваме дека ќе ги замениме еден по еден бесплатно.

Затоа сме убедени дека секој дел што го нудиме ќе ја заврши работата и ќе има доживотна гаранција за дефекти.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесен тек

Процесот на печат на алуминиумски производи главно ги опфаќа следните клучни чекори:

Изберете ја соодветната плоча од алуминиумска легура и извршете прецизно сечење и обликување според барањата на производот. Овој чекор обезбедува соодветност и точност на суровините и ја поставува основата за последователна обработка.
Според специфичните барања за облик и големина на производот, се дизајнираат и произведуваат соодветни калапи за штанцување. Точноста и квалитетот на калапот се директно поврзани со приносот и квалитетот на деловите за печат.
Ставете ја подготвената плоча од алуминиумска легура во машината за штанцување и користете ја дизајнираната форма за да извршите обработка на печат. За време на процесот на печат, листот се деформира според обликот и големината на калапот за да ја формира посакуваната форма на производот.
По завршувањето на печатот, жигосаните делови ќе бидат строго проверени, вклучувајќи ја големината, обликот, квалитетот на површината итн.
Според барањата на производот, потребната површинска обработка се врши на деловите за печат, како што се прскање, галванизација, итн. Овој чекор ја подобрува естетиката на производот и отпорноста на корозија.
За алуминиумските производи што треба да се склопат, склопете го секој дел за печат и спроведете проверка на финалниот производ. Обезбедете производи да ги задоволат барањата за дизајн и да постигнат задоволство на клиентите.
Целиот процес на печат на алуминиумски производи бара строга контрола на квалитетот и точноста на секој чекор за да се осигура дека квалитетот и перформансите на финалниот производ ги исполнуваат барањата. Во исто време, мора да се посвети внимание на безбедноста на производството и заштитата на животната средина за да се обезбеди безбедноста и здравјето на вработените и да се намали загадувањето на животната средина.