Прилагоден економичен анодизиран галванизиран држач

Прилагодена исплатлива елоксирана галванизирана заграда Избрана слика

Краток опис:

Материјал-Алуминумска легура 2,0мм

Надворешен дијаметар - 135 мм

Внатрешен дијаметар - 85 мм

Површинска обработка-анодизирање

Пристаниште за испорака: Нингбо, Кина

Прилагодените анодизирани делови од алуминиумска легура може широко да се користат во медицинска опрема, електронска шасија, дистрибутивни кутии, додатоци за лифтови, градежна индустрија и други области.
Добредојдовте да се консултирате со нашите метални производи, доколку имате какви било потреби или прашања, ве молиме слободно контактирајте со нас.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

Предности

Професионална технологија и извонредна изработка
Имаме професионален технички тим чии членови имаат богато искуство во индустријата и врвно техничко ниво.
Прифатете напредна производствена опрема, како што се машина за ласерско сечење со висока моќност, машина за сечење пламен CNC, машина за сечење плазма итн., За да се обезбеди точност и ефикасност на обработката.
Имаме комплетен производствен процес, вклучувајќи ласерско сечење, печат, виткање, површинска обработка итн., што може да ги задоволи потребите на различни клиенти.

Прилагодена услуга
Персонализирано прилагодување: Според специфичните потреби на клиентите, обезбедуваме персонализирани приспособени услуги, како што се механички делови, хардверска галантерија, метална амбалажа итн.
Обработка со цртежи и примероци: прифатете ги цртежите и примероците обезбедени од клиентите за прецизна обработка и производство.

Обезбедување на квалитет
Систем за управување со квалитет: Воспоставете целосен систем за управување со квалитетот и строга контрола од набавка на суровини, контрола на производниот процес до проверка на финалниот производ.
Опрема за тестирање: Имаме комплетен сет на опрема за тестирање на квалитетот за да се осигураме дека секој производ ги исполнува стандардите и барањата.
Сертификација и стандарди: Производите имаат положено сертификација за системот за управување со квалитет ISO9001 и сертификат за заштита на животната средина ROHS за да се обезбеди квалитетот и перформансите за заштита на животната средина на производите.

Брз одговор
Брз одговор: Можеме брзо да одговориме и да обезбедиме решенија за прашањата и потребите што ги поставуваат клиентите.

Искуство во индустријата
Со долгогодишно искуство во преработка на метални производи, обезбедивме висококвалитетни и брзо приспособени услуги за различни претпријатија и добивме широко признание.

Поле за апликација
Производите се широко користени во градежништвото, инженерството за украсување, индустријата за лифтови, енергијата, заштитата на животната средина, опремата за храна и други области.

Задоволството на клиентите е суштината
Фокусирајте се на разбирање и разбирање на потребите на клиентите и постојано подобрувајте го квалитетот на производот и нивото на услуга.
Воспоставете механизам за повратни информации од клиентите, активно собирајте мислења и предлози од клиентите и постојано оптимизирајте и подобрувајте ги производите и услугите.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процес на анодизирање

Процесот на анодизирање е технологија за површинска обработка на метали (особено алуминиум и неговите легури). Со примена на струја во специфичен електролит, на металната површина се формира густа оксидна фолија. Главните карактеристики се:

Заштитна: Формираната оксидна фолија може ефикасно да ја заштити металната површина и да спречи корозија и абење.
Декоративно: оксидниот филм може да се обои во различни бои за да се подобри изгледот на производот.
Функционално: Оксидниот филм има добра изолација, отпорност на топлина и отпорност на корозија.

Главни чекори
Чистење: Темелно отстранете ги нечистотиите како што се маслото и прашината на површината на алуминиумските производи за да се обезбеди чиста површина. Ова обично вклучува методи на хемиско чистење и механичко сечење.
Одмастување: Користете растворувачи или алкални раствори за да го отстраните маслото од површината за да го обезбедите квалитетот на оксидната обвивка.
Анодичен третман:
Производот од алуминиум е суспендиран на анодата во електролитичката ќелија.
Електролитот е обично сулфурна киселина, хромна киселина, оксална киселина, итн. Анодизирањето на сулфурна киселина е најзастапено.
Откако ќе се вклучи напојувањето, на површината на алуминиумскиот производ се формира филм од алуминиум оксид под дејство на струјата. Дебелината на овој филм е обично помеѓу 5 и 30 микрони, а тврдиот елоксиран филм може да достигне 25 до 150 микрони.
Третман на запечатување: Бидејќи оксидната фолија на површината на алуминиумските производи ќе произведе микропори по анодизирање, потребна е обработка на запечатување. Ова може да се постигне со топла водена пареа, обложување со никел или пасивација за да се подобри отпорноста на корозија и цврстината на оксидниот филм.
Обработка на боење (опционално): По третманот со запечатување, алуминиумскиот производ може да се потопи во сок во боја што содржи бои за да им се овозможи на боите да навлезат во оксидниот слој за да формираат оксидни филмови со различни бои.
Обработка на запечатување (опционално): По третманот со боење, со цел дополнително да се подобри отпорноста на корозија и отпорноста на абење на оксидниот слој, може да се изврши слој на обработка на запечатување. Ова обично се прави со топла водена пареа, заптивки за масло, потопување во ладна вода итн.

Влијателни фактори
Состав и концентрација на електролитот: Составот, концентрацијата и чистотата на електролитот ќе влијаат на квалитетот и перформансите на оксидниот филм.
Температурни услови: Температурата за време на процесот на елоксирање има големо влијание врз квалитетот на оксидниот филм. Генерално се контролира помеѓу минус 15-30℃.
Јонска јачина: Јонската јачина во електролитот е директно поврзана со тврдоста на оксидниот филм. Кога јонската јачина е мала, цврстината на оксидниот филм е исто така мала.
Густина на струјата: Густината на струјата има големо влијание врз дебелината и просечната големина на порите на оксидниот филм. Колку е поголема густината на струјата, толку е поголема просечната големина на порите на оксидниот филм, а дебелината на слојот на филмот соодветно се зголемува.

Процесот на анодизирање е широко користен во површинската обработка на индустриски производи како што се врати и прозорци од алуминиумска легура, куќишта на електронски уреди и автомобилски делови. Тоа е важна технологија за обработка на метална површина.