Прилагодени висококвалитетни огради од нерѓосувачки челик
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Видови на печат
Нудиме единечни и повеќестепени, прогресивни матрици, длабоко цртање, четири лизгање и други методи за печат за да се обезбеди најефективниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xometry можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со прегледување на вашиот поставен 3D модел и технички цртежи.
- Прогресивното печатење со матрици користи повеќе матрици и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што обично може да се постигне преку единечни матрици. Овозможува и повеќе геометрии по дел додека минуваат низ различни матрици. Оваа техника е најдобро прилагодена за големи волуменски и големи делови како што се оние во автомобилската индустрија. Втиснувањето со префрлање на матрицата е сличен процес, освен што прогресивното штанцање со матрица вклучува работно парче прикачено на метална лента што се влече низ целиот процес. Втиснувањето со префрлана матрица го отстранува работното парче и го движи по транспортер.
- Deep Draw Stamping создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардно печатење, кое вклучува поплитки матрици што се користат за обликување на металот, исто така најчесто се користи.
- Fourslide Stamping обликува делови од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучително и електронски компоненти како што се конектори за телефонски батерии. Нудејќи поголема флексибилност на дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, печатењето на четири лизгалки е популарно во воздушната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
- Хидроформирањето е еволуција на печат. Листовите се поставуваат на матрица со долна форма, додека горниот облик е мочен меур од масло што се полни до висок притисок, притискајќи го металот во облик на долната матрица. Повеќе делови може да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и точна техника, иако бара кројка за да се исечат деловите од листот потоа.
- Бланширањето ги отсекува парчињата од листот како почетен чекор пред да се формира. Fineblanking, варијација на бланирање, прави прецизни парчиња со мазни рабови и рамна површина.
- Монетата е уште еден вид бришење што создава мали тркалезни работни парчиња. Бидејќи вклучува значителна сила за да се формира мало парче, го зацврстува металот и ги отстранува гребените и грубите рабови.
- Ударувањето е спротивно на бришењето; тоа вклучува отстранување на материјалот од работното парче наместо отстранување материјал за да се создаде работно парче.
- Втиснувањето создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ низа вдлабнатини.
- Виткањето се случува на една оска и често се користи за создавање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку матрица или притискање на металот во или против матрица. Прирабницата е свиткување за јазичиња или делови од работното парче наместо целиот дел.
Управување со квалитет
![Викерс инструмент за цврстина](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Мерен инструмент за профил](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрографски инструмент](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Мерен инструмент со три координати](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Процес на производство
![01 Дизајн на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Обработка на сечење жица](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Термичка обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
![05 Склопување на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Дебагирање на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Отстранување](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 галванизација](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Нашите предности
Квалитет на производство:
- Xinzhe Metal Products строго ги следи стандардите на процесот и системот за управување со квалитет за производство и преработка за да обезбеди квалитет на производството на производите.
- Користиме напредна производствена опрема и опрема за тестирање за да го подобриме квалитетот на производот и ефикасноста на производството.
Контрола на трошоците:
- Спроведуваме размер и стандардизиран менаџмент во набавката на суровини и производствениот процес за да ги намалиме трошоците за производство.
- Преку споредбата на повеќе добавувачи на суровини, избираме висококвалитетни и евтини суровини и бараме можности за намалување на трошоците од логистика, транспорт, складирање, преработка и други врски.
Иновациска способност:
- Xinzhe се фокусира на технолошките иновации и независните способности за истражување и развој, и постојано иновира во дизајнот на производите, протокот на процеси и опремата за производство за да ги задоволи различните потреби на пазарот.
- Зајакнување на соработката со домашни и странски компании од истата индустрија, учење напредна технологија и искуство во управувањето и промовирање на долгорочен развој.
Предности на услугата:
- Обезбедете целосен опсег на услуги, вклучувајќи консултации пред продажбата, услуга по продажбата и техничка поддршка.
- Обезбедете персонализирани приспособени услуги за различни клиенти според вашите потреби за да ги задоволите различните потреби на клиентите.
Обезбедување квалитет:
- Xinzhe има модерна производствена опрема и технички тимови, усвојува напредна технологија на производство и систем за управување со квалитет за да се осигура дека секој производ ги исполнува меѓународните стандарди.
- Воспоставете целосен систем за проверка на квалитетот, преку повеќекратни строги процедури за проверка на квалитетот, за да се осигурате дека секој производ може да ги задоволи потребите на клиентите.
Заштита и одржливост на животната средина:
- Ксинже посветува внимание на заштитата на животната средина и одржливиот развој, го промовира зеленото производство, ги намалува трошоците за производство, ја подобрува ефикасноста на искористувањето на ресурсите и го намалува загадувањето на животната средина.
- Рециклирајте и повторно употребувајте старо железо за да постигнете одржливо користење на ресурсите.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме производител.
П: Како да ја добиете понудата?
О: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
О: Да, се разбира.
П: Дали можете да произведувате според примероците?
О: Да, можеме да произведуваме со вашите примероци.
П: Кое е времетраењето на вашето време за испорака?
О: Во зависност од процесот на производот и количината на нарачката, може да потрае од 7 до 15 дена.
П: Дали ја проверувате и тестирате секоја ставка пред да ја испратите?
О: Апсолутно, секој производ е 100% тестиран пред испорака.
П: Како можеме да воспоставиме взаемно корисни и долготрајни деловни односи?
А: 1. Ние одржуваме конкурентни цени и висок квалитет за да ја гарантираме предноста на нашите клиенти;
2. Ние се однесуваме кон секој клиент со најголемо пријателство и деловно работење, без оглед на нивното потекло.