Прилагодено галванизирано свиткување печат делови за лифт држач
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Повеќе од 10 годинина експертиза за странска трговија.
2. Обезбедетеуслуга на едно местоод дизајн на калап до испорака на производ.
3. Брзо време на испорака, околу30-40 денаНа залиха во рок од една недела.
4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. Поприфатливи цени.
6. Професионално, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на штанцување на метал и лим.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на поцинкување
Процесот на поцинкување е технологија за површинска обработка која ја премачкува површината на материјалите од челични легури со слој од цинк за естетика и спречување на 'рѓа. Овој слој е електрохемиски заштитен слој кој спречува корозија на металот. Процесот на поцинкување главно користи два методи: топло поцинкување и електропоцинкување.
Топло поцинкувањето се состои во ставање на работниот дел во бања за топло поцинкување и загревање до одредена температура (обично 440 до 480°C), така што слојот од цинк е цврсто залепен за површината на работниот дел на висока температура за да формира слој од топло поцинкување. Потоа, слојот од топло поцинкување се целосно зацврстува по ладењето. Топло поцинкувањето има предности како висок квалитет, висок принос, мала потрошувачка, значајни економски придобивки итн., и има заштитен ефект врз анодата. Кога премазот е завршен, може да игра изолациска улога; ако премазот не е премногу оштетен, самиот премаз ќе еродира поради електрохемиско дејство, со што ќе се заштити челикот од корозија.
Електроцинкувањето таложи слој цинк на површината на обработуваниот дел преку електролиза. Овој метод е погоден за потенки премази, а премазот е порамномерен.
Поцинкуваните лимови се користат широко во градежништвото, домашните апарати, мебелот, транспортот, челикот и другите секојдневни потреби. На пример, во градежната индустрија, поцинкуваните лимови се користат во покриви, балконски панели, прозорски прагови, магацини, заштитни огради за автопати итн.; во индустријата за домашни апарати, поцинкуваните лимови се користат во фрижидери, машини за перење, прекинувачи, клима уреди итн.; во транспортната индустрија, покривите на автомобилите, куќиштата на автомобилите, панелите на преградите, контејнерите итн., исто така, го користат процесот на поцинкување.
Сепак, процесот на поцинкување има и некои недостатоци. На пример, поцинкуван премаз може да се оштети од механичко абење, корозија или други фактори, намалувајќи ја неговата способност за заштита од корозија. Во средини со висока температура, поцинкуваните премази може да откажат бидејќи цинкот има ниска точка на топење и лесно може да се стопи, испарува или да го изгуби својот заштитен ефект на високи температури. Покрај тоа, производството и преработката на поцинкувани премази трошат голема количина на енергија и вода, со што предизвикуваат одредени влијанија врз животната средина. За време на процесот на производство и преработка, може да се создадат и некои штетни гасови и отпадни води, што може да влијае на здравјето на луѓето.
Генерално, процесот на поцинкување е важен метод против корозија на метали со широк спектар на примена. Сепак, во практичните примени, потребно е да се земат предвид и неговите можни недостатоци и да се преземат соодветни мерки за намалување на неговото влијание врз животната средина и здравјето на луѓето.
Гаранција за квалитет
1. За секој производ за време на производството и инспекцијата се чуваат евиденција за квалитет и податоци за инспекција.
2. Пред да биде испорачан до нашите клиенти, секој подготвен дел поминува низ ригорозен процес на тестирање.
3. Гарантираме дека ќе го замениме секој елемент без никакви трошоци доколку некој од нив се оштети додека работи нормално.
Поради ова, сигурни сме дека секој дел што го продаваме ќе функционира како што е предвидено и е покриен со доживотна гаранција против дефекти.