Приспособена галванизирана држач за лифт за печат на делови за свиткување
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.
2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.
3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.
4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. Поповолни цени.
6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на жигосување на метален лим.
Управување со квалитет
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
Процес на производство
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на галванизација
Процесот на галванизација е технологија за површинска обработка која ја обложува површината на материјали од легура на челик со слој од цинк за естетика и спречување на 'рѓа. Овој слој е електрохемиски заштитен слој кој спречува метална корозија. Процесот на галванизација главно користи два методи: топло поцинкување и електро-поцинкување.
Топло поцинкување е да се стави работното парче во бања за топло поцинкување и да се загрее на одредена температура (обично 440 до 480 °C), така што слојот од цинк е цврсто врзан за површината на работното парче на висока температура за формираат топло поцинкуван слој. Потоа, топло поцинкуваниот слој е целосно зацврстен по ладењето. Топло поцинкување ги има предностите на висок квалитет, висок принос, мала потрошувачка, значителни економски придобивки итн., и има заштитно дејство на анодата. Кога облогата е завршена, може да игра изолациона улога; ако облогата не е премногу оштетена, самата обвивка ќе се еродира поради електрохемиско дејство, а со тоа ќе го заштити челикот од корозија.
Електроцинковата облога депонира слој од цинк на површината на работното парче преку електролиза. Овој метод е погоден за потенки премази, а облогата е порамномерна.
Поцинкуваните лимови се широко користени во градежништвото, домашните апарати, мебелот, транспортот, челикот и другите секојдневни потреби. На пример, во градежната индустрија, поцинкуваните лимови се користат во покриви, балконски панели, прозорски прагови, магацини, заштитни огради за автопат итн.; во индустријата за апарати за домаќинство, галванизираните лимови се користат во фрижидери, машини за перење, прекинувачи, климатизери итн.; во транспортната индустрија, покривите за автомобили, автомобилските школки, панелите за прегради, контејнерите итн., исто така, ќе го користат процесот на галванизација.
Сепак, процесот на галванизација има и некои недостатоци. На пример, галванизиран слој може да се оштети од механичко абење, корозија или други фактори, намалувајќи ја неговата способност да се заштити од корозија. Во средини со висока температура, поцинкуваните премази може да пропаднат бидејќи цинкот има ниска точка на топење и лесно може да се стопи, испарува или да го изгуби заштитниот ефект на високи температури. Дополнително, производството и преработката на поцинкувани премази троши голема количина на енергија и вода, а со тоа предизвикува одредени влијанија врз животната средина. За време на процесот на производство и преработка, може да се произведат и некои штетни гасови и отпадни води, што може да влијае на здравјето на луѓето.
Општо земено, процесот на галванизација е важен метален антикорозивен метод со широк опсег на апликации. Меѓутоа, во практична примена, исто така е неопходно да се разгледаат неговите можни недостатоци и да се преземат соодветни мерки за да се намали неговото влијание врз животната средина и здравјето на луѓето.
Гаранција за квалитет
1. Евиденцијата за квалитет и податоците од инспекцијата се чуваат за секој производ за време на производството и проверката.
2. Пред да биде испорачан до нашите клиенти, секој подготвен дел се става низ ригорозен процес на тестирање.
3. Гарантираме дека ќе го замениме секој елемент без трошоци доколку некој од нив се оштети додека работи нормално.
Поради ова, сигурни сме дека секој дел што го продаваме ќе функционира како што е предвидено и е покриен со доживотна гаранција за недостатоци.