Прилагоден хардверски држач за лифт-водич за шина

Краток опис:

Материјал - не'рѓосувачки челик 3,0 мм

Должина - 256 мм

Ширина - 188 мм

Висина - 68 мм

Површински третман со нитридирање

Прилагодените делови за свиткување од не'рѓосувачки челик се користат во лифтовата индустрија, градежната индустрија, бродоградбата итн., со стабилен квалитет и висока јачина.

Дали ви е потребна индивидуална услуга? Доколку е така, контактирајте не за сите ваши потреби за персонализација!

Нашите експерти ќе го разгледаат вашиот проект и ќе ви ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за странска трговија.

2. Обезбедетеуслуга на едно местоод дизајн на калап до испорака на производ.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 денаНа залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поприфатливи цени.

6. Професионално, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на штанцување на метал и лим.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесен тек

Процесот на површинска обработка за време на процесот на производство на држачи за водилки за лифтови ги вклучува следните клучни чекори:
1. Чистење: Прво, исчистете ги водилките на лифтот за да ги отстраните нечистотиите и маслото од површината за да се подготвите за последователен површински третман.
2. Ласерско обложување: Користете специфичен сооднос на цементиран карбиден прав (вклучувајќи титаниум карбиден прав, волфрам карбиден прав, молибденски прав, никелски прав и кобалтен прав) за ласерско обложување за да ја зголемите тврдоста и отпорноста на абење на површината на водилката на лифтот.
3. Третман со нитрирање: По ласерското обложување, водилките на лифтот се површински нитридираат за да се подобри нивната цврстина и отпорност на абење. Овој чекор се завршува во топла изостатична печка за притискање, користејќи азот како работен гас, а работниот притисок е 80MPa, а времето на нитрирање е околу 80-120 минути.
4. Термичка обработка: Нитридната водилка на лифтот се термички обработува на температура од 440-480 степени Целзиусови за дополнително оптимизирање на нејзините површински својства, а времето на зачувување на топлината е 1-2 часа.
Покрај главните чекори споменати погоре, површинскиот третман надржачи за водилки за лифтовиможе да ги вклучува и следните помошни мерки:
Обложување - Позлатување: Подобрете ја издржливоста и отпорноста на корозија на водилката со додавање премази отпорни на абење, антикорозивни премази или други специјални премази.
Анодизирање: Погодно за водилки од алуминиумски легури. Анодизирањето ја подобрува тврдоста на површината и отпорноста на корозија.
Полирање: Ја подобрува мазноста на површината на водилката, го намалува триењето и абењето и често се користи во апликации со висока прецизност и ниско триење.

Најчесто поставувани прашања

П1: Што треба да направиме во случај да ни недостасуваат цртежи?
A1: Испратете го вашиот примерок во нашата фабрика за да можеме да го дуплираме или да ви понудиме подобри опции. За да креираме CAD или 3D датотека за вас, ве молиме да ни доставите слики или нацрти со димензиите (дебелина, должина, висина и ширина).

П2: Како се издвојувате од другите?
A2: 1) Нашата извонредна помош Доколку можете да ни дадете детални детали во работното време, можеме да ви ја доставиме понудата во рок од 48 часа.
2) Нашиот брз распоред на производство Гарантираме дека ќе произведуваме во рок од 3-4 недели за редовни нарачки. Во согласност со официјалниот договор, ние, како фабрика, можеме да го гарантираме времето на испорака.

П3: Дали е можно да дознаам за успехот на моите производи без физички да го посетам вашиот бизнис?
A3: Ќе ви дадеме детален распоред за производство и ќе ви испраќаме неделни извештаи што вклучуваат слики или видеа од процесот на машинска обработка.

П4: Може ли да побарам примерок или пробна нарачка само за неколку артикли?
A4: Ќе се појават трошоци за примероци бидејќи производот е по мерка и мора да се изработи; меѓутоа, ако примерокот не е поскап од нарачката на големо, трошоците за примероци ќе бидат надоместени.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја