Прилагоден хардверски држач за лифт-водилка за шина

Процесот на површинска обработка за време на процесот на производство на држачите за шини со водич за лифт ги вклучува следните клучни чекори:
1. Чистење: Прво, исчистете ги шините на водичот на лифтот за да ги отстраните нечистотиите и маслото на површината за да се подготвите за последователна површинска обработка.
2. Ласерско обложување: Користете специфичен сооднос на цементиран карбид во прав (вклучувајќи прашок од титаниум карбид, прав од волфрам карбид, молибден во прав, никел во прав и кобалт во прав) за ласерско обложување за да ја подобрите цврстината и отпорноста на абење на површината на водичката шина на лифтот.
3. Третман со нитридирање: По ласерско обложување, шините за водилки на лифтот се површински нитридирани за да се подобри нивната цврстина и отпорност на абење. Овој чекор е завршен во топла изостатска печка за пресување, користејќи азот како работен гас, а работниот притисок е 80 MPa, а времето на нитридирање е околу 80-120 минути.
4. Термичка обработка: Водечката шина на лифтот со нитрида се термички обработена на температура од 440-480 степени Целзиусови за понатамошно оптимизирање на нејзините површински својства, а времето за зачувување на топлината е 1-2 часа.
Во прилог на главните чекори споменати погоре, површинскиот третман надржачи за шини за водич за лифтможе да ги вклучи и следните помошни мерки:
Облога - Позлата: Подобрете ја издржливоста и отпорноста на корозија на водичката шина со додавање на премази отпорни на абење, антикорозивни премази или други специјални премази.
Елоксирање: Погоден за водилни шини од алуминиумска легура. Елоксирањето ја подобрува тврдоста на површината и отпорноста на корозија.
Полирање: Ја подобрува мазноста на површината на водечката шина, го намалува триењето и абењето и често се користи во апликации со висока прецизност и ниско триење.