Приспособена висококвалитетна клешта за водичка шина за лифт во форма на Т

Процес на галванизација

Процесот на галванизација вклучува повеќе чекори за да се обезбеди конечниот квалитет и перформансите на облогата се очекувани. Следното е основниот тек на процесот на галванизација:

1. Закачување: Прицврстете ги деловите што треба да се галат на спроводниот алат за да формираат затворена јамка со изворот на енергија за да се подготвите за процесот на галванизација.
2. Одмастување и одмастување: исчистете ја површината на делови и отстранете ги нечистотиите како што се маснотии, прашина итн. Овие нечистотии ќе влијаат на последователниот ефект на обложување и изгледот на површината на делот.
3. Миење со вода: Исчистете ги хемиските материи и нечистотии кои остануваат на површината на деловите за време на процесот на одмастување и отстранување на маслото.
4. Активирање на мариноване: Преку корозивниот ефект на киселинскиот раствор, се отстрануваат оксидната скала и 'рѓата на металната површина, со што се обезбедува чистота и активност на површината на деловите и се обезбедува добра основа за галванизација.
5. Позлата: Во резервоарот за галванизација, деловите служат како катоди и се потопуваат во растворот за позлата заедно со анодата (позлатен метал). По енергизирањето, металните јони на облогата се намалуваат на површината на делот за да се формира потребната метална обвивка.
6. Пост-обработка: Изведете некои пост-обработка по потреба, како што се пасивација, запечатување итн., за да ги подобрите перформансите и изгледот на облогата.
7. Перење со вода: Исчистете го растворот за позлата и нечистотиите што остануваат на површината на деловите за време на процесот на галванизација.
8. Сушење: Исушете ги деловите за да се осигурате дека нема да остане влага на површината.
9. Виси и инспекциско пакување: Отстранете ги деловите од спроводливите алатки и спроведете проверка на квалитетот и пакувањето за да го обезбедите квалитетот на облогата и да ги задоволите потребите на клиентите.

За време на процесот на галванизација, исто така, неопходно е да се обрне внимание на стандардизираните операции, како што се контролирање на густината на струјата, периодично менување на насоката на струјата, контрола на температурата на растворот за позлата и мешање на растворот за позлата, за да се обезбеди униформност. плошноста и осветленоста на облогата. Дополнително, во зависност од специфичните потреби и типови на материјали, може да се извршат и специјални третмани како што се предобложување и обложување со никел на дното за да се подобри адхезијата и отпорноста на корозија на облогата.