Прилагодена висококвалитетна стега за водилка за лифт во облик на Т-форма

Процес на галванизација

Процесот на галванизација вклучува повеќе чекори за да се обезбеди квалитет и перформанси на конечниот слој како што се очекува. Следново е основниот процес на галванизација:

1. Обесување: Прицврстете ги деловите што треба да се галванизираат на спроводливата алатка за да формирате затворена јамка со изворот на енергија за да се подготвите за процесот на галванизација.
2. Одмастување и одмастување: Исчистете ја површината на деловите и отстранете ги нечистотиите како што се маснотии, прашина итн. Овие нечистотии ќе влијаат на последователниот ефект на позлата и изгледот на површината на делот.
3. Миење со вода: Исчистете ги хемиските супстанции и нечистотиите што остануваат на површината на деловите за време на процесот на одмастување и отстранување на маслото.
4. Активирање со маринирање: Преку корозивниот ефект на киселиот раствор, се отстрануваат оксидните бигорчиња и 'рѓата на металната површина, со што се обезбедува чистота и активност на површината на деловите и се обезбедува добра основа за галванизација.
5. Галванизација: Во резервоарот за галванизација, деловите служат како катоди и се потопуваат во растворот за позлата заедно со анодата (позлатен метал). По енергизацијата, металните јони на облогата се редуцираат на површината на делот за да се формира потребната метална облога.
6. Пост-обработка: Извршете пост-обработка по потреба, како што се пасивација, запечатување итн., за да ги подобрите перформансите и изгледот на премазот.
7. Перење со вода: Исчистете го растворот за позлата и нечистотиите што остануваат на површината на деловите за време на процесот на галванизација.
8. Сушење: Исушете ги деловите за да се осигурате дека нема да остане влага на површината.
9. Закачување и проверка на пакувањето: Отстранете ги деловите од спроводливите алатки и спроведете проверка на квалитетот и пакувањето за да се обезбеди квалитетот на обложувањето и да се задоволат потребите на клиентите.

За време на процесот на галванизација, потребно е да се обрне внимание и на стандардизирани операции, како што се контролирање на густината на струјата, периодично менување на насоката на струјата, контролирање на температурата на растворот за галванизација и мешање на растворот за галванизација, за да се обезбеди униформност, рамномерност и осветленост на премазот. Покрај тоа, во зависност од специфичните потреби и видовите материјали, може да се извршат и специјални третмани како што се претходно галванизација и никелирање на дното за да се подобри адхезијата и отпорноста на корозија на премазот.