Прилагодени висококвалитетни делови за свиткување од поцинкуван лим

Краток опис:

Материјал - легура на алуминиум 3,0 мм

Должина – 155 мм

Ширина – 76 мм

Површинска обработка – поцинкувана

Галванизираните алуминиумски делови за свиткување се широко користени во додатоци за лифтови, додатоци за градежната индустрија, автомобилската индустрија, електронската индустрија, жетварската машина и други додатоци за инженерски машини.
Доколку е потребно, можеме да ви обезбедиме услуга на едно место, од консултации до цртежи по мерка, според спецификациите на вашите производи, барањата за материјали, деталите за дизајнот итн., за да се осигураме дека сте задоволни. Повелете, јавете ни се за консултации.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Видови на печат

 

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

  • Со употреба на многу калапи и фази во прогресивното штанцување со калапи се создаваат подлабоки компоненти од оние што нормално би се произведувале со една калапа. Дополнително, тоа дозволува различни геометрии за секој дел додека минуваат низ различни калапи. Големите делови со голем волумен, како оние што се наоѓаат во автомобилскиот сектор, се идеална примена за овој метод. Слични чекори се вклучени и во прогресивното штанцување со калапи, но прогресивното штанцување со калапи бара работното парче да биде прицврстено на метална лента што се влече низ целиот процес. Со користење на преносно штанцување со калапи, работното парче се вади и се поставува на транспортер.
  • Со користење на печат со длабоко влечење, може да се направат печати што личат на затворени правоаголници со длабоки празнини. Поради силната деформација на металот, која ја компресира неговата структура во покристална форма, овој метод произведува цврсти делови. Стандардното печат со длабоко влечење е исто така широко користено; се користат поплитки калапи за формирање на металот.
  • Деловите се обликуваат со четири оски, а не само со една при користење на четирилизгачко печатење. Електронските компоненти како што се конекторите за батерии на телефони и други мали, деликатни парчиња се произведуваат со оваа техника. Автомобилската, воздухопловната, медицинската и електронската индустрија се залагаат за четирилизгачко печатење бидејќи тоа обезбедува зголемена флексибилност во дизајнот, намалени трошоци за производство и побрзо време на производство.
  • Печатењето еволуираше во хидроформирање. Листовите се ставаат на калап кој има долен облик и горен облик, што е меур за масло кој се полни под висок притисок и го притиска металот во обликот на долниот калап. Можно е хидроформирање на повеќе парчиња одеднаш. Иако е потребна калап за тримирање за да се исечат парчињата од листот подоцна, хидроформирањето е брз и прецизен процес.
  • Празнувањето е првиот процес пред обликувањето, при што деловите се вадат од листот. Варијација на празнењето наречена фино празнење произведува прецизни сечења со рамни површини и мазни рабови.
  • Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
  • Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
  • Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.
  • Едноосно свиткување често се користи за формирање профили во форми на U, V или L. Овој процес се изведува со притискање на металот во или наспроти калап, или со фаќање на едната страна и свиткување на другата преку калап. Свиткувањето на обработуваниот дел за јазичиња или делови од него, наместо за целиот дел, е познато како прирабништво.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Профил на компанијата

 

Како кинески добавувач на печатен лим, „Нингбо Синже Метал Продактс Ко., Лтд.“ е експерт за производство на делови за многу индустрии, вклучувајќи автомобилска индустрија, лифтови, градежништво и авијација, како и делови за машини за заштита на животната средина и бродови.

Ги разбираме уникатните барања и стандарди на лифтовата и градежната индустрија, па затоа сме специјализирани за метални производи. Без разлика дали станува збор за челични конструкции, врати и прозорци,држачи за поврзување на опремата, скали на лифтот,безбедносни огради за лифтовиили други градежни елементи, можеме да обезбедиме производи од прва класа кои ги задоволуваат потребите на клиентите и индустриските стандарди.

Точно разбираме колку е важен квалитетот за бизнисот. Затоа, цврсто се придржуваме до системот за управување со квалитет во текот на целиот процес - од добивање суровини до производство и преработка, па сè до тестирање на финалниот производ - за да гарантираме дека секој производ ги исполнува барањата на индустријата.
Преку проактивна комуникација, можеме да го подобриме нашето разбирање на наменетата публика и да понудиме вредни препораки за зголемување на пазарниот удел на нашите клиенти, со што ќе оствариме взаемна корист.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја