Прилагодени висококвалитетни делови за печат од метален алуминиумски лим
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.
2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.
3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.
4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. Поповолни цени.
6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја на полето на жигосување на метален лим.
Управување со квалитет
![Викерс инструмент за цврстина](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Мерен инструмент за профил](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрографски инструмент](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Мерен инструмент со три координати](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Процес на производство
![01 Дизајн на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Обработка на сечење жица](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Термичка обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
![05 Склопување на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Дебагирање на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Отстранување](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 галванизација](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на анодизирање
Процесот на анодизирање на легура на алуминиум е процес на третман кој произведува вештачки оксиден филм на површината на алуминиум или алуминиумски легури. Овој оксиден филм може да ја подобри отпорноста на корозија, отпорноста на абење и декоративните својства на алуминиум и алуминиумски легури. Следниве се главните чекори на нашиот процес на елоксирање на алуминиумска легура:
Прво, ставете го производот од алуминиум или алуминиумска легура во резервоарот за елоксирање за да се осигурате дека површината на алуминиумската плоча е во добар контакт со електродата на резервоарот за третман.
Потоа, според бараните својства на оксидниот филм, изберете го соодветниот електролит, како што се сулфурна киселина, оксална киселина, хромна киселина итн. Во исто време, по потреба прилагодете ја температурата, концентрацијата и другите параметри на електролитот.
Со примена на еднонасочна моќност, алуминиумот или алуминиумската легура електролитски реагира во резервоарот за елоксирање. За време на процесот на електролиза, на површината на алуминиум или алуминиумски легури ќе се формира оксиден филм.
Тогаш времето на елоксирање се контролира според потребната дебелина на оксидниот филм. Општо земено, зголемувањето на времето на елоксирање може да ја зголеми дебелината на оксидниот слој. Во исто време, со прилагодување на параметрите како што е густината на струјата, може да се контролираат и дебелината и својствата на оксидниот филм.
Конечно, анодизираниот филм може да се обои, кој е поделен на два методи: електролитичко боење и хемиско боење. Со прилагодување на видот и концентрацијата на боите, може да се добијат оксидни филмови со различни бои и текстури.
Конечно, елоксираниот или обоениот алуминиум или легура на алуминиум е запечатен. Третманот со запечатување може да ги запечати микропорите во оксидниот слој и да ја подобри отпорноста на корозија и перформансите на запечатување на алуминиум или алуминиумски легури.
Во текот на целиот процес, параметрите на процесот и барањата за квалитет на секој процес треба строго да се контролираат за да се осигура дека произведените конечни производи од елоксирана легура на алуминиум имаат добри перформанси и квалитет. Дополнително, мора да се посвети внимание на оперативната безбедност за да се избегне оштетување на електролитот врз човечкото тело и животната средина.
Овој процес е широко користен во градежното поле и индустријата за производство на машини. Во градежништвото, елоксираните алуминиумски легури може да се користат за производство на завесни ѕидови, прозорци, врати итн. за да се подобри нивната отпорност на временските услови и декоративните својства. Во индустријата за производство на машини, третманот со елоксирање може да ја подобри отпорноста на абење и работниот век на деловите од алуминиумска легура.
Процесот на елоксирање на легура на алуминиум е важна технологија за површинска обработка. Со контролирање на параметрите и процесите на процесот, може да се добијат производи од алуминиумска легура со одлични својства.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте производител или трговска компанија?
О: Ние сме производители.
П:Како можам да добијам понуда?
О: Ве молиме доставете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, чекор...) заедно со материјалот, површинскиот третман и информациите за количината, а ние ќе ви дадеме понуда.
П: Може ли да нарачам едно или две парчиња само за тестирање?
О: Без сомнение.
П: Дали можете да произведувате врз основа на примероците?
О: Ние сме во состојба да произведуваме врз основа на вашите примероци.
П: Кое е времетраењето на вашето време за испорака?
О: Во зависност од големината на нарачката и статусот на производот, 7 до 15 дена.
П: Дали ја тестирате секоја ставка пред да ја испратите?
О: Пред испорака, правиме 100% тест.
П:Како можете да воспоставите солидна, долгорочна деловна врска?
А: 1. За да ја гарантираме користа на нашите клиенти, одржуваме високи стандарди за квалитет и конкурентни цени; 2. Ние се однесуваме кон секој клиент со најголемо пријателство и деловно работење, без оглед на нивното потекло.