Прилагодени прецизни автомобилски метални делови за свиткување

Прилагодени прецизни делови за свиткување на метал во автомобилската индустрија Препорачана слика

Краток опис:

Материјал - не'рѓосувачки челик 2,0 мм

Должина - 175 мм

Ширина - 56 мм

Површинска обработка – полирање

Деловите за свиткување од не'рѓосувачки челик можат прецизно да се прилагодат според цртежите и барањата за големина и се погодни за автомобилски делови, механички делови итн.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга на едно место

Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.

Процес

штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на клиентот.

Заврши

Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на примена

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

Принцип на свиткување

Принципот на свиткување на метали главно вклучува пластична деформација на метални материјали под дејство на надворешни сили. Следува детален вовед:
За време на процесот на свиткување, металниот лим прво претрпува еластична деформација, а потоа влегува во пластична деформација. Во почетната фаза на пластично свиткување, лимот се свиткува слободно. Како што се зголемува притисокот што го врши калапот врз плочата, контактот помеѓу плочата и калапот постепено се приближува, а радиусот на закривеност и раката на моментот на свиткување се намалуваат.
За време на процесот на свиткување, точката на напрегање претрпува еластична деформација, додека пластична деформација се јавува од двете страни на точката на свиткување, што резултира со димензионални промени во металниот материјал.
За да се избегнат пукнатини, деформации и други проблеми на точката на свиткување, прилагодувањата често се прават со зголемување на радиусот на свиткување, повеќекратно свиткување итн.
Овој принцип се однесува не само на свиткување на рамни материјали, туку и на свиткување на метални цевки, како на пример во хидраулична машина за свиткување цевки каде што притисокот генериран од хидрауличниот систем се користи за обликување на цевката. Општо земено, свиткувањето на металот е метод на обработка што ја користи пластичната деформација на металот за производство на делови или компоненти со посакуваната форма и големина.

Управување со квалитет

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

Процес на производство

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

избор на материјал

Различни материјали се погодни за различни процеси на свиткување. Изборот на материјал треба да се базира на барањата на производот и барањата за обработка. Општо земено, треба да се изберат материјали со добар квалитет и стабилни перформанси на обработка.
1. Материјал од железо: Погоден за делови со мали агли на свиткување, едноставни форми и барања за ниска прецизност, како што се дисплеи, кабинети, полици и друг мебел.
2. Алуминиум: Има предности како што се мала тежина, висока цврстина, отпорност на корозија и спроводливост. Погоден е за делови што бараат висока прецизност и големи агли, како што се шасии, рамки, делови итн.
3. Нерѓосувачки челик: Има одлична отпорност на корозија, висока цврстина, добра цврстина и други карактеристики, но е тешко да се обработи. Погоден е за делови што бараат висока прецизност, како што се хемиската индустрија, медицинската опрема итн.

Зошто да го изберете Xinzhe за делови за печатење метал по нарачка?

Кога ќе дојдете во Синже, ќе се сретнете со професионален експерт за печатење метал. Ние сме фокусирани на печатење метал повеќе од 10 години, опслужувајќи клиенти од целиот свет. Нашите висококвалификувани инженери за дизајн и техничари за калапи се професионални и посветени.

Која е тајната на нашиот успех? Одговорот е во два збора: спецификации и гаранција за квалитет. Секој проект е уникатен за нас. Вашата визија ја движи, а наша одговорност е таа визија да ја оствариме. Ова го правиме така што се обидуваме да разбереме секој мал детаљ од вашиот проект.

Откако ќе ја дознаеме вашата идеја, ќе работиме на нејзино производство. Постојат повеќе контролни точки во текот на целиот процес. Ова ни овозможува да се осигураме дека конечниот производ совршено ги задоволува вашите барања.

Моментално, нашиот тим е специјализиран за услуги за печатење метал по нарачка во следните области:

Прогресивно печатење за мали и големи серии
Секундарно печатење во мали серии
Удирање во калап
Секундарно/монтажно прислушување
Формирање и машинска обработка

Претходно: Контакти за конектор за батерија од метал, изработени по мерка

Следно: Прилагодени делови за свиткување и заварување и штанцување

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја