Прилагодени прецизни делови за печатење од лим од не'рѓосувачки челик
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Способности
За да ги задоволи потребите на клиентот, Xinzhe нуди целосна услуга во рамките на својот алатник за дизајнирање, инженерство и производство на разни видови метални калапи за печат, вклучувајќи сложени, прогресивни, влечечки и прототипски алатки.
Најважно од сè, нашите економични, висококвалитетни алатки за печатење метал ги намалуваат трошоците за производство и работење. Во текот на траењето на проектите за печатење, ние исто така ги одржуваме и поправаме сите калапи на нашите клиенти без дополнителни трошоци за нив.
1. Брзи прилагодувања на алатките за да се земат предвид промените во инженерството.
2. Опрема со врвен квалитет.
3. вештина во дизајнирање алатки.
4. Висококвалификувани и вешти инженери за алати кои поседуваат солидно знаење за штанцување.
5. Користејќи Advanced Wire EDM, можете прецизно и прифатливо да ги исечете вашите делови.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на електрофореза
Процесот на електрофореза главно ги вклучува следните чекори:
1. Обработка на примерокот: Изберете соодветен метод за екстракција на примерокот и извршете ги потребните чекори за претходна обработка според типот на примерокот, како што се нарушување на клетките, растворање на протеините итн. Пред да се додаде пуфер во примерокот, тој треба да се центрифугира за да се отстранат нечистотиите или талогот.
2. Подготовка на пуфер: Пуферот игра улога во одржувањето на стабилноста на pH вредноста, обезбедувањето на јонска спроводливост и разредувањето на примероците за време на експериментите со електрофореза. При подготовка на пуфери, реагенсите треба прецизно да се измерат и разредат во точни пропорции.
3. Подготовка на резервоарот за електрофореза и електродите: Исчистете го резервоарот за електрофореза и електродите за да се осигурате дека нема нечистотии. Проверете дали електродите се во цврст контакт со ѕидовите на резервоарот и дали поврзувачките линии не се скршени или кратко споени.
4. Подготовка на бојата: Растворете ја електрофоретската боја во вода за да се формира униформна и стабилна суспензија. Составот на премазот треба да се избере според барањата на обработуваниот дел и полето на примена, и обично вклучува смола, растворувач, средство за стврднување, полнач итн. Покрај тоа, може да се додадат и некои адитиви како што се средства за отстранување на пена и средства за израмнување.
5. Поставување на резервоарот за електрофореза: Ставете го резервоарот за електрофореза што ја содржи бојата во опремата за електрофореза и поврзете ги позитивните и негативните електроди со напојувањето. Позитивната електрода е поврзана со металната плоча во резервоарот за електрофореза, а негативната електрода е поврзана со работниот дел за да генерира електрично поле под дејство на напон.
6. Прилагодување на параметрите на бојата: Според барањата на работното парче и бојата, прилагодете ги параметрите на бојата во резервоарот за електрофореза, како што се концентрацијата, pH вредноста, температурата и напонот итн. Прилагодувањето на овие параметри може да се утврди преку обиди и експерименти.
7. Полнење на примерокот: Додадете ја супстанцијата што треба да се тестира во подготвениот резервоар за електрофореза за одвојување. При полнење на примероците, треба да се внимава да се избегне влегување на воздух во гелот за да се избегне влијание врз ефектот на одвојување. Определете ја соодветната количина на полнење врз основа на големината и концентрацијата на примерокот. Премногу или премалку може да влијае на експерименталните резултати.
8. Започнете со електрофореза: Ставете го обработениот дел во резервоарот за електрофореза и осигурајте се дека делот е во целосен контакт со бојата. Вклучете го напојувањето, предизвикувајќи наелектризираните честички или јони во бојата да се движат кон површината на делот и да се таложат на него под дејство на електрично поле.
9. Стврднување на премазот: Откако површинскиот премаз на работниот дел ќе ја достигне потребната дебелина, извадете го работниот дел од резервоарот за електрофореза и испратете го во рерна или исушете го на воздух за да се зацврсти премазот.
Горенаведените се општите чекори од процесот на електрофореза. Специфичните операции може да се прилагодат поради различната опрема и процеси. Во текот на целиот процес на електрофореза, различни параметри и оперативни чекори треба строго да се контролираат за да се обезбеди квалитет и стабилност на производот.
НАША УСЛУГА
1. Експертски тим за истражување и развој: За да му помогнат на вашиот бизнис, нашите инженери создаваат иновативни дизајни за вашите производи.
2. Тим за надзор на квалитетот: Секој производ е ригорозно проверен за да се осигури дека функционира правилно пред да биде испратен.
3. Вешт логистички тим - персонализирано пакување и брзо следење ја гарантираат безбедноста на производот сè додека не стигне до вас.
4. Самостоен персонал по купувањето кој им нуди на клиентите брза, стручна помош 24 часа на ден.
5. Вешт продажен тим ќе ви го пренесе најстручното знаење за да ви овозможи поефикасно да соработувате со клиентите.