Прилагодено прецизно ласерско сечење фабрика за дебели плочи во Кина

Краток опис:

Материјал - челик 5,5 мм

Должина - 112 мм

Ширина - 76 мм

Завршна обработка - галванизација

Површината на производот е фино брусена од двете страни со исклучително мала грубост. Се користи во автоделови, земјоделство, машинско инженерство и други делови.

Дали ви е потребна услуга по мерка, индивидуална? Доколку да, контактирајте не за сите ваши потреби по мерка!

Нашите експерти ќе го разгледаат вашиот проект и ќе ви ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Видови на печат

 

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

  • Прогресивното штанцување со калап користи повеќе калапи и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што вообичаено би се постигнало со единечни калапи. Исто така, овозможува повеќе геометрии по дел додека тие минуваат низ различни калапи. Оваа техника е најсоодветна за делови со голем обем и големи делови, како што се оние во автомобилската индустрија. Трансфер штанцувањето со калап е сличен процес, освен што прогресивното штанцување со калап вклучува работен дел прикачен на метална лента влечена низ целиот процес. Трансфер штанцувањето со калап го отстранува работниот дел и го поместува по транспортер.
  • Длабокото печатење создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардното печатење со влечење, кое вклучува поплитки калапи што се користат за обликување на металот, исто така, често се користи.
  • Четирилизгачкото печатење ги обликува деловите од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучувајќи електронски компоненти како што се конектори за батерии на телефони. Нудејќи поголема флексибилност во дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, четирилизгачкото печатење е популарно во воздухопловната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
  • Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
  • Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
  • Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
  • Свиткувањето се случува на една оска и често се користи за креирање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку калап или со притискање на металот во или наспроти калапот. Прирабнувањето е свиткување за јазичиња или делови од обработуваниот дел, наместо за целиот дел.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на печат

Печатењето метал е процес на производство во кој калеми или рамни листови од материјал се обликуваат во специфични форми. Печатењето опфаќа повеќе техники на обликување како што се празно печатење, дупчење, релјефно печатење и прогресивно печатење со калем, за да споменеме само неколку. Деловите користат или комбинација од овие техники или независно, во зависност од сложеноста на парчето. Во процесот, празните калеми или листови се внесуваат во преса за печатење која користи алатки и калеми за да формира карактеристики и површини во металот. Печатењето метал е одличен начин за масовно производство на разни сложени делови, од панели и запчаници на врати од автомобили до мали електрични компоненти што се користат во телефони и компјутери. Процесите на печатење се високо прифатени во автомобилската, индустриската, осветлувањето, медицинската и други индустрии.

Печатење на алати и метални калапи

Како производител на штанцање метал за алати и калапи, нашата сопствена работилница за алати и калапи има произведено над 8000 различни делови.

Користиме сопствен систем за алати и калапи што им заштедува на нашите клиенти и до 80% од трошоците за конвенционални алати.

Доколку алатите се во нашата работилница и ревизијата остане иста, ние ќе ги платиме сите поправки и одржување бидејќи сертифицираната „Доживотна алатка“ Xinzhe Metal Stampings го задржува сопствеништвото врз алатите.

Повеќето метали, вклучувајќи ги егзотичните метали отпорни на високи температури како Инконел, Хастелој и Хејнс, како и одредени полимери како гума и фиберглас, може да се дупчат со алатки.

Нашите перфораторски преси често се компатибилни со алатките што ги испорачува клиентот. Дозволете ни да соработуваме со вас за да го одредиме најекономичниот метод за производство на вашите компоненти за штанцање од калап и алат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја