Фабрика за делови за свиткување на лимови од не'рѓосувачки челик по мерка

Прилагодена фабрика за делови за свиткување на метални лимови од не'рѓосувачки челик Препорачана слика

Краток опис:

Материјал - не'рѓосувачки челик 3,0 мм

Должина - 132 мм

Ширина - 42 мм

висок степен - 38мм

Завршно полирање

Прилагодени OEM услуги за производство на штанцување на високопрецизни метални делови за виткање за автомобилски делови, машини, земјоделство, градежништво, бродови, воздухопловство и други области на резервни делови.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга на едно место

Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.

Процес

штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на клиентот.

Заврши

Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на примена

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

Предности

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за странска трговија.

2. Обезбедетеуслуга на едно местоод дизајн на калап до испорака на производ.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 денаНа залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поприфатливи цени.

6. Професионално, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на штанцување на метал и лим.

Управување со квалитет

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

Процес на производство

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Систем за квалитет

Сите наши објекти се сертифицирани по ISO 9001. Покрај тоа, Xinzhe има богато искуство во системи и процеси за контрола на квалитет во многу индустрии и специфични апликации.

Процес на одобрување на производствени делови

План за контрола

Анализа на начин на дефект и ефекти (FMEA)

Анализа на мерни системи (MSA)

почетна студија на процесот

Статистичка контрола на процеси (SPC)

Нашата лабораторија за квалитет, исто така, гради системи за калибрација, почнувајќи од CMM и оптички компаратори, па сè до тестирање на тврдост. Контактирајте не за да дознаете повеќе.