Прилагодени делови за удирање и печат од нерѓосувачки челик

Опис

Видови на печат

За да го гарантираме најефикасниот начин за производство на вашите стоки, обезбедуваме длабоко цртање, четири-лизгање, прогресивна матрица, едностепено и повеќестепено печат и други техники на штанцување. Професионалците на Xinzhe може да го испитаат вашиот поставен 3D модел и технички цртежи за да одговараат на вашиот проект со вистинското печатење.

• Подлабоките компоненти отколку што би можеле вообичаено да се произведат со една матрица се создаваат со користење на многу матрици и фази во прогресивното печатење на матрицата. Дополнително, дозволува различни геометрии за секој дел додека минуваат низ различни матрици. Големите делови со голем волумен, како оние што се наоѓаат во автомобилскиот сектор, се идеална примена за овој метод. Слични чекори се вклучени и во прогресивното печат со матрица, но сепак за прогресивното штанцување со матрица потребно е обработуваното парче да се прицврсти на метална лента што се влече низ целиот процес. Со користење на штанцување со преносна матрица, работното парче се вади и се става на транспортер.
  Користејќи длабоко печатење, може да се направат печати што личат на затворени правоаголници со длабоки празнини. Поради тешката деформација на металот, која ја компресира неговата структура во покристална форма, овој метод создава крути делови. Стандардно печатење на цртање е исто така широко употребувано; за формирање на металот се користат поплитки матрици.
  Наместо да обликува парчиња од една насока, Fourslide Stamping користи четири оски. Мали, сложени парчиња, вклучително и електрични делови како конектори за батерија на телефонот, се направени со оваа техника. Печатењето со четири лизгачи е широко користено во електрониката, автомобилската, воздушната и медицинската индустрија бидејќи обезбедува зголемена флексибилност на дизајнот, намалени трошоци за производство и побрзо време на производство.
  Печатењето еволуирало во хидроформирање. Листовите се ставаат на матрица што има долен облик и горна форма што е мочен меур со масло што се полни до висок притисок и го притиска металот во обликот на долната матрица. Можно е да се хидроформираат многу парчиња одеднаш. И покрај тоа што му е потребна матрица за да ги исече парчињата од листот потоа, хидроформирањето е брз и прецизен процес.
  Празнувањето е првиот процес пред обликувањето, каде битови се вадат од листот. Варијацијата на бришење наречена фино бришење создава прецизни резови со рамни површини и мазни рабови.
  Друг метод на бришење што произведува ситни сферични работни парчиња е монета. Ова ги елиминира брусите и грубите рабови од металот и го зацврстува бидејќи е потребна голема сила за да се направи мало парче.
  За разлика од бришењето, кое вклучува отстранување на материјалот за да се формира работното парче, удирањето повлекува отстранување на материјалот од работното парче.
  Со создавање низа вдлабнатини или подигање на дизајнот над површината, втиснувањето му дава на металот тродимензионален изглед.
  Виткањето со една оска често се користи за да се формираат профили во форми на U, V или L. Притискањето на металот во или против матрицата, или зафаќање на едната страна и свиткување на другата над матрицата, е начинот на кој се изведува овој процес. Свиткувањето на работното парче за јазичиња или делови од него наместо целото парче е познато како прирабница.

• Fourslide Stamping обликува делови од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучително и електронски компоненти како што се конектори за телефонски батерии. Нудејќи поголема флексибилност на дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, печатењето на четири лизгалки е популарно во воздушната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
• Хидроформирањето е еволуција на печат. Листовите се поставуваат на матрица со долна форма, додека горниот облик е мочен меур од масло што се полни до висок притисок, притискајќи го металот во облик на долната матрица. Повеќе делови може да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и точна техника, иако бара кројка за да се исечат деловите од листот потоа.
• Бланширањето ги отсекува парчињата од листот како почетен чекор пред да се формира. Fineblanking, варијација на бланирање, прави прецизни парчиња со мазни рабови и рамна површина.
• Монетата е уште еден вид бришење што создава мали тркалезни работни парчиња. Бидејќи вклучува значителна сила за да се формира мало парче, го зацврстува металот и ги отстранува гребените и грубите рабови.
• Ударувањето е спротивно на бришењето; тоа вклучува отстранување на материјалот од работното парче наместо отстранување материјал за да се создаде работно парче.
• Втиснувањето создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ низа вдлабнатини.
• Виткањето се случува на една оска и често се користи за создавање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку матрица или притискање на металот во или против матрицата. Прирабницата е свиткување за јазичиња или делови од работното парче наместо целиот дел.