Електрофоретски држач за боја метален лим за печат и виткање делови

Краток опис:

Материјал-нерѓосувачки челик 3,0мм

Должина - 255 мм

Ширина - 196 мм

Висина - 175 мм

Површинска обработка - Електрофоретска боја

Прилагодени делови за виткање од нерѓосувачки челик за да се исполнат цртежите на клиентите и техничките барања, кои се користат во додатоци за лифтови, додатоци за градежни машини, електронски производи, производство на мебел, градежни полиња итн.

 

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.

2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поповолни цени.

6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја на полето на жигосување на метален лим.

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесен тек

 

Главните чекори на процесот на електрофоретска боја:

1. Површинска обработка: Третирајте ја површината на металните производи, вклучително и отстранување на нечистотии како што се дамки од масло и 'рѓа, за да се обезбеди лепење на бојата и ефектот на облогата по бојадисувањето.
2. Катоден електрофоретски прајмер: Металните производи се потопуваат во претходно измешан прајмер и се користат како катода за електрофоретско обложување. Во резервоарот за електрофоретско обложување, честичките на прајмерот се негативно наелектризирани и се комбинираат со анодата на металниот производ за да формираат униформа обвивка, така што површината на металниот производ може да постигне одреден антикорозивен ефект.
3. Сушење и стврднување: По премачкувањето со прајмер за катодна електрофореза, металните производи треба да се сушат и стврднат. Температурата и времето на стврднување зависат од материјалот и дебелината на прајмерот. Преку стврднување на висока температура, прајмерот може да формира силна заштитна фолија и да ја подобри отпорноста на корозија на металните производи.
4. Средно обложување: По обработката со прајмер, металните производи треба да се обложат со еден или повеќе средни облоги за да се подобри адхезијата и отпорноста на временските услови на филмот за боја.
5. Електрофореза на горниот слој: По завршувањето на средното обложување, металните производи се обложени со електрофореза на горниот слој. По електрофоретската обвивка со горниот слој, на површината на металниот производ ќе се формира униформа и мазна фолија за боја.
6. Терминално сушење и стврднување: Откако завршниот слој е електрофоризиран, металните производи се подложени на крајно сушење и стврднување.

Завршувањето на процесот на електрофоретско боење не само што ги подобрува антикорозивните перформанси и квалитетот на изгледот на металните производи, туку и ја намалува употребата на органски растворувачи и го намалува загадувањето на животната средина. Примената на електрофоретска боја игра важна улога во областа на металната облога, особено во автомобилската индустрија.

Специфичниот процес на електрофоретска боја ќе се разликува во зависност од приликите на нанесување, барањата на производот, условите на опремата и други фактори. Во реалната работа, треба да се прилагоди и оптимизира според специфичните услови за да се постигне најдобар ефект на сликање.

Најчесто поставувани прашања

 

1.П: Кој е начинот на плаќање?
О: Ние прифаќаме ТТ (банкарски трансфер), L/C.
(1. За вкупен износ под 3000 УСД, 100% однапред.)
(2. За вкупен износ над 3000 УСД, 30% однапред, остатокот во однос на документот за копирање.)
2.П: Каде се наоѓа вашата фабрика?
О: Нашата фабрика се наоѓа во Нингбо, Жеџијанг.
3.П: Дали обезбедувате бесплатни примероци?
О: Обично не обезбедуваме бесплатни примероци. Постои примерок трошок што може да се врати откако ќе нарачате.
4.П: Преку што обично испраќате?
О: Воздушен, поморски товар, експрес се најстариот начин на испорака поради малата тежина и големина за прецизни производи.
5.П: Немам достапен цртеж или слика за сопствени производи, дали би можеле да ги дизајнирате?
О: Да, можеме да го направиме најдобриот соодветен дизајн во согласност со вашата апликација.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја