Додатоци за лифт за држач за монтирање на глава за врата на уредот за лифт

Краток опис:

Материјал-нерѓосувачки челик 2,0мм

Должина - 223 мм

Ширина - 106 мм

Висина - 35 мм

Површинска обработка – галванизација
Овој производ е широко користен како конектор за заграда во додатоците за лифтови, градежната индустрија и други области.
Дали ви треба приспособена услуга еден-на-еден? Ако е така, контактирајте со нас за сите ваши потреби за прилагодување!
Нашите експерти ќе го прегледаат вашиот проект и ќе ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

1. Над десетгодишно искуство во меѓународна трговија.

2. Понудете едношалтерски систем за сè, од испорака на производи до дизајн на мувла.

3. Брза испорака, која трае помеѓу 30 и 40 дена. во рок од една недела снабдување.

4. Строга контрола на процесот и управување со квалитетот (производител и фабрика со ISO сертификат).

5. Попристапни трошоци.

6. Вешти: Со повеќе од една деценија искуство, нашата фабрика штанца лим.

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на штанцување

Процесот на печат на метал е важен метод за обработка на метал и широко се користи во различни области на производство:
1. Дефиниција и принцип: Процесот на печат на метал е метод на обработка што користи притисок за деформирање на метални лимови во калап. Основниот принцип е да се користат удари и матрици за да се изврши притисок врз металните листови за да се предизвика пластична деформација, со што се добиваат метални делови со потребната форма, големина и перформанси.
2. Дизајн на мувла: Калапот е клучен дел од процесот на печат на метал, а неговиот дизајн директно влијае на квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Дизајнот на калапот треба да ги земе предвид обликот, големината, барањата за точност на производот, како и правилата за изведба и деформација на материјалот.
3. Опрема за штанцување и избор: Опремата за штанцување главно вклучува удари, преси, хидраулични преси, итн. Изборот на соодветна опрема за штанцување бара сеопфатно разгледување врз основа на фактори како што се големината на производот, дебелината, материјалот и производната серија.
4. Процес и класификација на штанцување: Процесот на печат на метал обично вклучува бришење, удирање, виткање, длабоко цртање, отсекување и други процеси. Во зависност од различните барања на производот и својствата на материјалот, може да се изберат различни комбинации на процесот на печат.
5. Процесни параметри и оптимизација: Параметрите на процесот вклучуваат брзина на печат, притисок, температура итн. Изборот и оптимизацијата на овие параметри се од големо значење за подобрување на квалитетот на производот, намалување на потрошувачката на енергија и подобрување на ефикасноста на производството.
6. Вообичаени дефекти и решенија: за време на процесот на печат на метал, може да се појават некои вообичаени дефекти, како што се скршеници, нерамна пластична деформација, брчки, бруси, итн. За да се решат овие дефекти, треба да се преземат соодветни решенија, како оптимизирање на дизајнот на мувла , прилагодување на параметрите на процесот, подобрување на квалитетот на материјалот итн.
7. Полиња за примена: Технологијата за печат на метал е широко користена во автомобилите, електрониката, домашните апарати, воздушната и други области. Може да произведува метални делови со различни форми и големини за да ги задоволи потребите на различни индустрии.

Процесот на печат на метал е важен метод за обработка на метал со широки можности за примена. Со континуирано оптимизирање на дизајнот на мувлата, параметрите на процесот и производствените процеси, квалитетот на производот може да се подобри, да се намалат трошоците за производство и да се задоволат променливите барања на пазарот.

Најчесто поставувани прашања

 

1.П: Кој е начинот на плаќање?
О: Ние прифаќаме ТТ (банкарски трансфер), L/C.
(1. За вкупен износ под 3000 УСД, 100% однапред.)
(2. За вкупен износ над 3000 УСД, 30% однапред, остатокот во однос на документот за копирање.)
2.П: Каде се наоѓа вашата фабрика?
О: Нашата фабрика се наоѓа во Нингбо, Жеџијанг.
3.П: Дали обезбедувате бесплатни примероци?
О: Обично не обезбедуваме бесплатни примероци. Постои примерок трошок што може да се врати откако ќе нарачате.
4.П: Преку што обично испраќате?
О: Воздушен, поморски товар, експрес се најстариот начин на испорака поради малата тежина и големина за прецизни производи.
5.П: Немам цртеж или слика на располагање за сопствени производи, дали би можеле да ги дизајнирате?
О: Да, можеме да го направиме најдобриот соодветен дизајн во согласност со вашата апликација.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја