Додатоци за брава со клуч од сектор за надворешна брава за лифт со триаголник

Краток опис:

Материјал - не'рѓосувачки челик 3,0 мм

Должина - 193 мм

Ширина - 115 мм

Дебелина - 8 мм

Површинска обработка – полирање

Може да се прилагоди според цртежите на клиентите и техничките барања и да се користи за додатоци за градежни машини, додатоци за лифтови итн.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Процес на заварување

 

 

Процесот на хардверско заварување главно ги вклучува следните чекори:

 

1. Изберете соодветна опрема за заварување и материјали за заварување: Определете го методот на заварување и параметрите како што се струјата на заварувањето, напонот и брзината на заварување според карактеристиките на металните материјали што треба да се заварат. При избор на материјали за заварување, земете ги предвид барањата на заварот и изберете соодветна прачка или жица за заварување.
2. Подготовка пред заварување: Ова вклучува чистење и отстранување на 'рѓа од заварените делови за да се осигури дека површината за заварување е без нечистотии и масло. Во исто време, се врши претходна обработка, како што се кастрење, чистење и отстранување на 'рѓа, проверка на ознаки итн., за да се осигури дека локацијата на заварот ги исполнува барањата за заварување.
3. Склопување и усогласување: Поставете ги парчињата што треба да се заварат на работната потпора и усогласете ги. Треба да се избегнува прекумерно поместување за време на процесот на усогласување за да се избегне насочен стрес по заварувањето.
4. Стегање: Општо земено, машински стеги или рачни стеги се користат за стегање за да се осигури дека деловите за заварување нема да бидат деформирани или погрешно заварени.
5. Заварување: Според различните материјали, изберете соодветни електроди за заварување и параметри на процесот и извршете заварување според барањата на процесот на заварување. За време на процесот на заварување, мора да се одржува соодветната брзина и агол на заварување, така што материјалот за заварување може целосно да се стопи и да се влее во заварот.
6. Третман по заварувањето: Ова вклучува потстрижување на заварите, што може да се направи со брусилка или рачни алатки. За чистење на згура од заварување, можете да користите стругалка или средство за чистење на завари за да ја отстраните згурата од заварување генерирана за време на процесот на заварување. Изладете го заварот и соседните области за да спречите термички напрегања.
7. Инспекција и евалуација: По завршувањето на заварувањето, заварените споеви мора да се проверат за да се осигури дека квалитетот на заварувањето ги исполнува барањата.

 

Покрај тоа, треба да обрнеме внимание и на контролата на квалитетот на материјалите за заварување, вклучувајќи го изборот, складирањето, испораката и приемот на материјалите за заварување. Во исто време, заштитниот гас и брзината на стврднување на заварувањето мора да се контролираат за време на процесот на заварување, а дефектите на заварувањето, како што се површински дефекти, внатрешни дефекти, димензионални отстапувања итн., мора да се детектираат и евалуираат.

 

Горенаведените се основните чекори и мерки на претпазливост за процесот на заварување со хардвер. Специфичните операции може да се прилагодат поради различната опрема и процеси. Во текот на целиот процес на заварување, различни параметри и оперативни чекори треба строго да се контролираат за да се обезбеди квалитет и стабилност на производот.

 

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Нашата услуга

1. Квалификуван тим за истражување и развој – Нашите инженери создаваат оригинални дизајни за вашите производи за да му помогнат на вашиот бизнис.
2. Тим за надзор на квалитетот: За да се гарантира дека секој производ функционира правилно, тој се проверува ригорозно пред испорака.
3. Ефективен логистички тим: сè додека стоката не ви биде доставена, безбедноста е обезбедена со навремено следење и пакување по мерка.

4. Независен тим за постпродажба кој им нуди на клиентите брза, стручна помош 24 часа на ден.
5. Квалификуван продажен тим: Ќе добиете најпрофесионална експертиза што ќе ви овозможи поефикасно да работите со клиентите.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја