Нестандардна шуплива водилка за лифт - притисочна плоча
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Технологија на производот
Процесот на производство на притисочни плочи на водилките за лифтови е прецизен процес што вклучува повеќекратни врски за да се осигури дека квалитетот и перформансите на притисочните плочи ги задоволуваат барањата на лифтовскиот систем. Следново е основниот процес за производство на притисочни плочи на водилките за лифтови:
1. Избор и подготовка на материјал:
- Според барањата за дизајн на притисочната плоча на шината за водилки на лифтот, изберете соодветни материјали, како што се јаглероден конструкциски челик, не'рѓосувачки челик или композитни материјали итн.
- Проверете го квалитетот на избраните материјали за да се осигурате дека се во согласност со релевантните стандарди и спецификации.
2. Сечење и празнење:
- Користете професионална опрема за сечење, како што се машини за ласерско сечење или CNC перфоратори, за прецизно сечење на суровини според цртежите на дизајнот.
- Осигурајте се дека големината и обликот на празнините се точни за да ги задоволат потребите на последователната обработка.
3. Обработка на обликување:
- Според барањата за дизајн, извршете обработка на обликување на исечените материјали, како што се свиткување, штанцување итн.
- Користете специјални калапи и алатки за да се осигурате дека обликот и големината на плочата ги исполнуваат барањата за дизајн.
4. Заварување и поврзување:
- Доколку притисочната плоча треба да биде составена од повеќе делови, потребни се операции за заварување или спојување.
- Изберете соодветни методи на заварување, како што се лачно заварување, ласерско заварување итн., за да се обезбеди сигурен квалитет на заварување.
5. Површинска обработка:
- Извршете ја потребната површинска обработка на притисочната плоча, како што се брусење, прскање итн., за да го подобрите нејзиниот изглед, квалитет и отпорност на корозија.
- Доколку е потребно, може да се изврши и топло поцинкување или други антикорозивни третмани.
6. Инспекција и тестирање:
- Спроведете проверка на квалитетот на завршената притисочна плоча на водилката на лифтот, вклучувајќи димензионална проверка, проверка на изгледот итн.
- Спроведете ги потребните тестови за перформанси, како што се тест за цврстина, тест за отпорност на абење итн., за да се осигурате дека притисочната плоча ги исполнува релевантните стандарди и барања.
7. Пакување и складирање:
- Спакувајте квалификувани притисни плочи за водилки на лифтот за да спречите оштетување за време на транспортот и складирањето.
- Чувајте ја притисочната плоча во сува, проветрена средина за да избегнете влага и корозија.
Специфичните производствени процеси може да варираат поради различни материјали, барања за дизајн и стандарди за производство. Затоа, за време на самиот производствен процес, треба да се прават прилагодувања и оптимизација според специфичните услови за да се обезбеди оптимален квалитет и перформанси на притисочната плоча на водечката шина на лифтот. Во исто време, строго ќе се придржуваме до релевантните безбедносни оперативни процедури за време на производствениот процес за да ја осигуриме безбедноста на операторите.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Прецизно обликување на метал
„Ксинже Метал Стемпингс“ е горда на својот капацитет да создава дури и најсложени форми со калапи и алатки изработени во сопствена режија.
Во изминатите десет години, развивме алатки за изработка на над 8.000 различни парчиња, вклучувајќи неколку тешки форми, покрај некои лесни. „Ксинже Метал Стемпингс“ често прифаќа задачи што другите ги одбиваат бидејќи се премногу предизвикувачки или „невозможни“ за завршување. Покрај работата со широк спектар на материјали, нудиме различни дополнителни услуги што можете да ги додадете во вашиот проект за изработка на лимови.
Едно од нашите понови дополнувања е Komatsu Servo Punch Press, најсовремена машина за прецизни операции на обликување метал. Оваа преса ни овозможува поголема флексибилност во однос на бројот на операции потребни за постигнување на обемно обликување метал.
Заштедата на пари преку обезбедување иновативни, економични решенија за прецизно обликување на метал е наша специјалност. Не е изненадување што клиентите ѝ веруваат на Xinzhe Metal Stampings за нивните потреби за обликување на метал.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.
П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.
П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.
П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.
П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.
П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.