Водечка шина на лифтот нестандардна плоча за притисок на шуплива водечка шина

Краток опис:

Материјал-челик 3,0мм

Должина - 39 мм

Ширина - 33 мм

Површинска обработка – галванизација

Плочата за притисок на водечката шина е клучна компонента за поврзување и фиксирање на шините за водење на лифтот. Тој игра повеќе улоги во фиксирање, водење, издржување на силата на удар, зголемување на силата и стабилноста за време на работата на лифтот.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Технологија на производот

 

Процесот на производство на таблите под притисок на шините за водење на лифтот е прецизен процес кој вклучува повеќе врски за да се осигура дека квалитетот и перформансите на плочите под притисок ги задоволуваат барањата на системот на лифтот. Следното е основниот тек на процесот за изработка на притисочни плочи за водечка шина на лифтот:

1. Избор и подготовка на материјал:
- Според барањата за дизајн на притисочната плоча на шината за водење на лифтот, изберете соодветни материјали, како што се јаглероден структурен челик, нерѓосувачки челик или композитни материјали итн.
- Проверете го квалитетот на избраните материјали за да се уверите дека се усогласени со релевантните стандарди и спецификации.

2. Сечење и бришење:
- Користете професионална опрема за сечење, како што се машини за ласерско сечење или CNC перници, за прецизно сечење на суровините според цртежите на дизајнот.
- Уверете се дека големината и обликот на празнините се точни за да ги задоволат потребите за последователна обработка.

3. Обработка на формирање:
- Според барањата за дизајн, извршете обработка на обликување на исечените материјали, како што се виткање, печат и сл.
- Користете специјални калапи и алатки за да се осигурате дека обликот и големината на плочата ги задоволуваат дизајнерските барања.

4. Заварување и поврзување:
- Доколку плочата за притисок треба да биде составена од повеќе делови, потребни се операции за заварување или спојување.
- Изберете соодветни методи на заварување, како што се лачно заварување, ласерско заварување итн., за да се обезбеди сигурен квалитет на заварувањето.

5. Површинска обработка:
- Направете ја потребната површинска обработка на плочата под притисок, како што се брусење, прскање итн., за да го подобрите квалитетот на нејзиниот изглед и отпорноста на корозија.
- Доколку е потребно, може да се изврши и галванизирање на топло или други антикорозивни третмани.

6. Инспекција и тестирање:
- Спроведете проверка на квалитетот на завршената плочка под притисок на шината за водич на лифтот, вклучувајќи и димензионална инспекција, проверка на изгледот итн.
- Спроведете ги потребните тестови за изведба, како што се тест за јачина, тест за отпорност на абење итн., за да се осигурате дека плочата за притисок ги исполнува релевантните стандарди и барања.

7. Пакување и складирање:
- Спакувајте ги квалификуваните табли под притисок на шината за водич за лифт за да спречите оштетување при транспорт и складирање.
- Чувајте ја плочата под притисок во сува, проветрена средина за да избегнете влага и корозија.

Специфичните производни процеси може да се разликуваат поради различни материјали, барања за дизајн и стандарди за производство. Затоа, во текот на вистинскиот производствен процес, треба да се направат прилагодувања и оптимизација според специфични услови за да се осигура дека квалитетот и перформансите на притисочната плоча на шината за водилката на лифтот се оптимални. Во исто време, ние строго ќе се придржуваме до соодветните безбедносни оперативни процедури за време на производствениот процес за да ја обезбедиме безбедноста на операторите.

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Прецизно формирање на метал

Xinzhe Metal Stampings се гордее со својот капацитет да создава дури и најкомплексни форми со матрици и алатки направени во куќата.
Во изминатите десет години, развивме алатки за да направиме преку 8.000 различни парчиња, вклучувајќи неколку тешки форми покрај некои лесни. Xinzhe Metal Stampings често прифаќа работни места што другите ги одбиле затоа што се премногу предизвикувачки или „невозможни“ да се завршат. Ние обезбедуваме различни секундарни услуги за да ги додадете во вашиот проект за изработка на лим, покрај работата со широк спектар на материјали.
Едно од нашите понови дополнувања е серво-пробивачката преса Komatsu која е најсовремена за операции за прецизно формирање метал. Оваа преса ни овозможува поголема флексибилност во однос на бројот на операции потребни за да се постигне обемно формирање на метал.
Заштедата на пари преку обезбедување на иновативни, економични решенија за прецизно формирање метал е наша специјалност. Не е изненадување што клиентите им веруваат на Xinzhe Metal Stampings за нивните потреби за формирање метал.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме производител.

П: Како да ја добиете понудата?
О: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
О: Да, се разбира.

П. Дали можете да произведувате според примероците?
О: Да, можеме да произведуваме со вашите примероци.

П: Колку долго е вашето време за испорака?
О: 7 ~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производот.

П. Дали ги тестирате сите ваши стоки пред испораката?
О: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
А: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да обезбедиме корист на нашите клиенти;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено работиме и се дружиме со него, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја