Фабрички евтин топол прилагоден метален лим од метален лим од пресувана компонента

Краток опис:

Материјал - челик 3 мм

Должина - 136 мм

Ширина - 42 мм

Завршено поцрнето

Овој производ се користи во делови за инженерски машини, автоделови, медицински делови, воздухопловни делови, бродски делови, хардверска дополнителна опрема итн. Има широк спектар на апликации.

Дали ви е потребна услуга по мерка, индивидуална? Доколку да, контактирајте не за сите ваши потреби по мерка!

Нашите експерти ќе го разгледаат вашиот проект и ќе ви ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.


Детали за производот

Ознаки на производи

Во обид најдобро да ги задоволиме барањата на клиентите, сите наши операции се извршуваат строго во согласност со нашето мото „Висок квалитет, конкурентна цена, брза услуга“ за фабрички евтин метал по мерка.Лист за мувлаМетално пресувана компонента, веруваме во висок квалитет што го надминува квантитетот. Пред извоз во косата, постои строга контрола на квалитетот за време на третманот според меѓународните стандарди за врвен квалитет.
Во обид најдобро да ги задоволиме барањата на клиентите, сите наши операции се извршуваат строго во согласност со нашето мото „Висок квалитет, конкурентна цена, брза услуга“.Компонентен дел од Кина, Лист за мувла, Секогаш инсистираме на принципот „Квалитетот и услугата се животниот век на производот“. Досега, нашите решенија се извезени во повеќе од 20 земји под наша строга контрола на квалитетот и услуга на високо ниво.

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за странска трговија.

2. Обезбедетеуслуга на едно местоод дизајн на калап до испорака на производ.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 денаНа залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поприфатливи цени.

6. Професионално, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на штанцување на метал и лим.

Управување со квалитет

 

Слика од пратката

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Обем на производство на метално печатење

Ксинже нуди широк спектар на производствени количини за штанцување лимови, вклучувајќи:

Производство во мал обем

Производството во мал обем е било која количина до 100.000 единици. Повеќето проекти за печатење се состојат од најмалку 1000 единици за да се обезбеди економичност за клиентот. Клиентите користат помали нарачки за печатење метал за да го премостат развојот на производот помеѓу прототиповите и масовното производство и да видат колку добро производот ќе се снајде на пазарот. Производството во мал обем исто така помага ако купувачот бара производи по нарачка. Xinzhe нуди ниски трошоци по единица, дури и за мали количини.

Производство со среден обем

Средните количини на производство се движат помеѓу 100.000 и 1 милион единици. Оваа количина на производство на метални штанцања нуди флексибилност за нарачки со мал обем, а воедно овозможува и пониска цена по дел. Исто така, ќе понуди и пониски однапред трошоци за алати.

Производство во голем обем

Производството во голем обем вклучува нарачки од над 1 милион делови. Иако штанцувањето на метал е многу скалабилно, тоа е неверојатно исплатлив процес на производство за големи количини, бидејќи ги намалува единечните трошоци што произлегуваат од цената на креирање алатки по нарачка.

Печатење на краток рок

Краткото печатење е производство со мал обем и ограничени ревизии на алатките. Со кратки серии, вкупните трошоци ќе бидат помали бидејќи нема да треба толку многу да менувате процеси или опрема. Многу кратките серии нема да имаат фактори на промена, што овозможува најниска цена. Овие производствени можности се најдобри за делови што бараат помала флексибилност, мал обем или влегување на нов пазар.

Долгорочно печатење

Долгорочното печатење е посложена производствена постапка во која сите фактори се варијабилни, овозможувајќи поголема флексибилност со текот на времето, бидејќи производствената линија е подесена и оптимизирана за обем. Долгорочното печатење ќе предизвика повеќе трошоци, бидејќи секој процес, материјал или машински дел може да се менува и тестира. Сепак, овие промени обезбедуваат постојан квалитет, ниски трошоци по единица и неверојатна продуктивност до стотици делови во минута.

Видови на печат

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

  • Прогресивното штанцување со калап користи повеќе калапи и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што вообичаено би се постигнало со единечни калапи. Исто така, овозможува повеќе геометрии по дел додека тие минуваат низ различни калапи. Оваа техника е најсоодветна за делови со голем обем и големи делови, како што се оние во автомобилската индустрија. Трансфер штанцувањето со калап е сличен процес, освен што прогресивното штанцување со калап вклучува работен дел прикачен на метална лента влечена низ целиот процес. Трансфер штанцувањето со калап го отстранува работниот дел и го поместува по транспортер.
  • Длабокото печатење создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардното печатење со влечење, кое вклучува поплитки калапи што се користат за обликување на металот, исто така, често се користи.
  • Четирилизгачкото печатење ги обликува деловите од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучувајќи електронски компоненти како што се конектори за батерии на телефони. Нудејќи поголема флексибилност во дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, четирилизгачкото печатење е популарно во воздухопловната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
  • Хидроформирањето е еволуција на штанцувањето. Листовите се поставуваат на калап со долна форма, додека горната форма е меур со масло што се полни под висок притисок, притискајќи го металот во обликот на долната калап. Повеќе делови можат да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и прецизна техника, иако бара калап за тримирање за да се исечат деловите од лимот потоа.
  • Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
  • Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
  • Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
  • Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.

Свиткувањето се случува на една оска и често се користи за креирање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку калап или со притискање на металот во или наспроти калапот. Прирабнувањето е свиткување за јазичиња или делови од обработуваниот дел, наместо за целиот дел.

Во обид најдобро да ги задоволиме барањата на клиентите, сите наши операции се извршуваат строго во согласност со нашето мото „Висок квалитет, конкурентна цена, брза услуга“ за фабрички евтин метал по мерка.Лист за мувлаМетално пресувана компонента, веруваме во висок квалитет што го надминува квантитетот. Пред извоз во косата, постои строга контрола на квалитетот за време на третманот според меѓународните стандарди за врвен квалитет.
Фабрички евтино топлоКомпонентен дел од Кинаи лим за калап, секогаш инсистираме на принципот „Квалитетот и услугата се животниот век на производот“. Досега, нашите решенија се извезуваат во повеќе од 20 земји под наша строга контрола на квалитетот и услуга на високо ниво.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја