Фабрички прилагоден држач за поврзување од галванизиран јаглероден челик

Краток опис:

Свиткувачки држач од јаглероден челик, погоден за поврзување и фиксирање на механичка опрема и автомобилска дополнителна опрема.
Материјал: не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик, легура на алуминиум.
Површинска обработка: поцинкована.
Референтна големина:
Должина – 135 мм
Ширина – 45 мм
Дебелина – 3 мм
Специфичната големина може да се прилагоди според барањата на опремата.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Додатоци за лифтови, додатоци за инженерски машини, додатоци за градежно инженерство, авто додатоци, додатоци за машини за заштита на животната средина, додатоци за бродови, додатоци за авијација, фитинзи за цевки, додатоци за хардверски алатки, додатоци за играчки, електронски додатоци итн.

 

Гаранција за квалитет

 

Висококвалитетни материјали- избрани се материјали со висока цврстина и издржливост.

Прецизна машинска обработка- се користи напредна опрема за да се обезбеди точност на големината и обликот.

Строго тестирање- секој држач е тестиран за големина, изглед, цврстина и друг квалитет.

Површинска обработка- антикорозивен третман како што се галванизација или прскање.

Контрола на процесот- строга контрола на процесот на производство за да се осигури дека секоја врска ги исполнува стандардите.

Континуирано подобрување- континуирана оптимизација на производствените процеси и контрола на квалитетот врз основа на повратни информации.

 

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Кои се основните чекори во процесот на свиткување на метал?

 

Процесот на свиткување на метал е процес на пластично деформирање на метални лимови по претходно одредена права линија или крива преку механичка сила за конечно да се добие посакуваната форма. Оваа технологија е широко користена во металопреработувачката индустрија, особено во обработката на лимови. Вообичаените методи на свиткување на метал вклучуваат свиткување во облик на V, свиткување во облик на U и свиткување во облик на Z.

Основни чекори на процесот на свиткување

1. Подготовка на материјал
За да бидете сигурни дека дебелината на материјалот ги задоволува барањата за свиткување, изберете соодветни метални лимови, како што се јаглероден челик, алуминиум, не'рѓосувачки челик итн.

2. Избор на мувла
Користете специјализиран калап за виткање, кој често се состои од горни и долни калапи и машина за виткање. Обликот и аголот на виткање се земаат предвид при изборот на различни калапи.

3. Пресметајте ја силата на свиткување
Пресметајте ја потребната сила на свиткување врз основа на дебелината на листот, аголот на свиткување и радиусот на калапот. Големината на силата го одредува ефектот на свиткување. Преголема или премала ќе предизвика работното парче да се деформира неквалификувано.

4. Постапка за свиткување
Листот е пластично деформиран по обликот на калапот за да ја добие потребната форма и агол со примена на притисок низ CNC машината за виткање.

5. Пост-обработка
За да се гарантира дека финалниот производ ги задоволува стандардите за квалитет, на обработениот дел може да му бидат потребни површински третмани како што се полирање, отстранување на стружења итн. по свиткувањето.

Најчесто користената опрема вклучува CNC машини за виткање и хидраулични машини за виткање.

Како напредна производствена компанија, ние нудиме висококвалитетни услуги за обработка на лимови, како што сеградење на држачи, комплети за монтажа на лифтови, држачи за механичка опрема, автомобилски додатоци, итн. Инсистираме на градење на првокласен механизам и платформа за континуирано создавање вредност за клиентите и на тој начин формирање на win-win ситуација.

Најчесто поставувани прашања

 

П: Кој е начинот на плаќање?
A: Прифаќаме TT (банкарски трансфер), акредитив.
(1. Вкупниот износ е помал од 3000 американски долари, 100% однапред платен.)
(2. Вкупниот износ е поголем од 3000 американски долари, 30% однапред платено, остатокот платен со копија.)

П: Каде се наоѓа вашата фабрика?
A: Локацијата на нашата фабрика е во Нингбо, Жеџијанг.

П: Дали нудите бесплатни примероци?
A: Обично не даваме бесплатни примероци. Се наплаќа цена за примерокот, но може да се надомести откако ќе се направи нарачката.

П: Како вообичаено испорачувате?
A: Бидејќи прецизните предмети се компактни по тежина и големина, воздушниот, морскиот и експресниот превоз се најпопуларните средства за транспорт.

П: Можете ли да дизајнирате нешто за кое немам дизајни или фотографии што можам да ги прилагодам?
A: Секако, ние сме во можност да го создадеме најдобриот дизајн за вашите потреби.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја