Фабрички прилагоден држач за поврзување од галванизиран јаглероден челик

Краток опис:

Држач за виткање од јаглероден челик, погоден за поврзување и фиксирање на механичка опрема и автомобилски додатоци.
Материјал: нерѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик, легура на алуминиум.
Површинска обработка: поцинкувана.
Референтна големина:
Должина - 135 мм
Ширина - 45 мм
Дебелина - 3 мм
Специфичната големина може да се прилагоди според барањата на опремата.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Додатоци за лифтови, додатоци за инженерски машини, градежни инженерски додатоци, додатоци за автомобили, додатоци за машини за заштита на животната средина, додатоци за бродови, авијациски додатоци, фитинзи за цевки, додатоци за хардверски алатки, додатоци за играчки, електронски додатоци итн.

 

Гаранција за квалитет

 

Висококвалитетни материјали- се избираат високоцврсти и издржливи материјали.

Прецизна обработка- се користи напредна опрема за да се обезбеди точност на големината и обликот.

Строго тестирање- секој држач е тестиран за големина, изглед, цврстина и друг квалитет.

Површинска обработка- антикорозивен третман како што е галванизација или прскање.

Контрола на процесот- строга контрола на производствениот процес за да се осигура дека секоја врска ги исполнува стандардите.

Континуирано подобрување- континуирана оптимизација на производните процеси и контрола на квалитетот врз основа на повратни информации.

 

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Кои се основните чекори на процесот на виткање метал?

 

Процесот на свиткување на метал е процес на пластично деформирање на метални лимови по однапред одредена права линија или крива преку механичка сила за конечно да се добие посакуваната форма. Оваа технологија е широко користена во индустријата за производство на метали, особено во обработката на лим. Вообичаените методи на свиткување метали вклучуваат виткање во облик на V, виткање во форма на буквата У и свиткување во облик на Z.

Основни чекори на процесот на виткање

1. Подготовка на материјалот
За да бидете сигурни дека дебелината на материјалот ги задоволува барањата за свиткување, изберете соодветни метални листови, како што се јаглероден челик, алуминиум, нерѓосувачки челик итн.

2. Избор на мувла
Користете специјализиран калап за виткање, кој често се прави составен од горните и долните калапи и машината за виткање. Обликот и аголот на свиткување се земаат предвид при изборот на различни калапи.

3. Пресметајте ја силата на свиткување
Пресметајте ја потребната сила на свиткување врз основа на дебелината на листот, аголот на свиткување и радиусот на калапот. Големината на силата го одредува ефектот на свиткување. Премногу големи или премали ќе предизвикаат неквалификувано деформирање на работното парче.

4. Постапка на виткање
Листот е пластично деформиран долж обликот на калапот за да ја добие потребната форма и агол со примена на притисок преку машината за виткање CNC.

5. Пост-обработка
За да се гарантира дека финалниот производ ги задоволува стандардите за квалитет, работното парче може да бара површински третмани како што се полирање, бришење, итн. по свиткување.

Најчесто користената опрема вклучува CNC машини за виткање и хидраулични машини за виткање.

Како напредна производствена компанија, обезбедуваме висококвалитетни услуги за обработка на лим како што сеградежна заграда, комплети за монтирање на лифт, држачи за механичка опрема, автомобилски додатоци, итн. Инсистираме на изградба на првокласен механизам и платформа за континуирано создавање вредност за клиентите и на тој начин да се формира ситуација со победа-победа.

Најчесто поставувани прашања

 

П: Кој е начинот на плаќање?
О: Ние прифаќаме ТТ (банкарски трансфер), L/C.
(1. Вкупниот износ е помал од 3000 УСД, 100% припејд.)
(2. Вкупниот износ е повеќе од 3000 УСД, 30% припејд, остатокот се плаќа со копија.)

П: Која локација е вашата фабрика?
О: Локацијата на нашата фабрика е во Нингбо, Жеџијанг.

П: Дали нудите бесплатни примероци?
О: Ние обично не даваме бесплатни примероци. Се применува трошок за примерок, но може да се надомести откако ќе се изврши нарачката.

П: Како обично испраќате?
О: Бидејќи прецизните предмети се компактни по тежина и големина, воздухот, морето и експресот се најпопуларните средства за транспорт.

П: Можете ли да дизајнирате нешто што немам никакви дизајни или фотографии што можам да ги приспособам?
О: Секако, ние сме во состојба да го создадеме најдобриот дизајн за вашите потреби.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја