Добар квалитет, прилагодени метални делови за виткање за автомобилски додатоци

Краток опис:

Материјал - челик 3мм

Должина - 136 мм

Ширина - 42 мм

Заврши-поцрнети

Овој производ се користи во инженерски машински делови, автоделови, медицински делови, воздушни делови, делови за бродови, хардверски додатоци итн. Има широк опсег на апликации.

Дали ви треба сопствена услуга еден-на-еден? Ако одговорот е да, контактирајте со нас за сите ваши сопствени потреби!

Нашите експерти ќе го прегледаат вашиот проект и ќе ги препорачаат најдобрите опции за прилагодување.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.

2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поповолни цени.

6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја на полето на жигосување на метален лим.

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Метал печат производство волумени

Xinzhe нуди широк спектар на производствени волумени за печат на лим, вклучувајќи:

Производство со низок волумен

Производство со низок волумен е која било количина до 100.000 единици. Повеќето проекти за печат се најмалку 1000 единици за да се обезбеди економичност за клиентот. Клиентите користат помали нарачки за печат на метал за да го премостат развојот на производот помеѓу прототиповите и масовното производство и да видат колку добро ќе има производот на пазарот. Производството со мал обем исто така помага ако купувачот бара приспособени производи. Xinzhe нуди ниски трошоци по единица, дури и за мали количини.

Производство со среден обем

Среден обем на производство е помеѓу 100.000 и 1 милион единици. Оваа количина на производство на метални печати нуди флексибилност на нарачките со низок волумен, истовремено овозможувајќи пониска цена по дел. Исто така, ќе понуди помали предходни трошоци за алатирање.

Производство со голем обем

Производството со голем обем вклучува нарачки од над 1 милион делови. Иако печатењето на метал е многу скалабилно, тоа е неверојатно исплатлив производствен процес за големи количини, бидејќи тоа ги намалува единечните трошоци што произлегуваат од цената за создавање прилагодени алатки.

Краткорочно печатење

Краткорочното печатење е производствен циклус со мал обем со ограничени ревизии на алатките. Со кратки патеки, вкупните трошоци ќе бидат помали бидејќи нема да треба толку да ги менувате процесите или опремата. Многу кратки патеки нема да имаат променливи фактори, што овозможува најниска цена. Овие производствени способности се најдобри за делови кои бараат помала флексибилност, мал волумен или влегување на нов пазар.

Долгорочно печатење

Долгорочното печатење е повеќе вклучено производствен циклус во кој сите фактори се променливи, што овозможува поголема флексибилност со текот на времето додека производната линија е подесена и оптимизирана за обем. Долгорочното печатење ќе предизвика повеќе трошоци бидејќи секој процес, материјал или машински дел може да се менува и тестира. Сепак, овие промени обезбедуваат постојан квалитет, ниски трошоци по единица и неверојатна пропусност до стотици делови во минута.

Видови на печат

Ние нудиме единечни и повеќестепени, прогресивни матрици, длабоко цртање, четири лизгање и други методи на штанцување за да се обезбеди најефективниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветно печат со прегледување на вашиот поставен 3D модел и технички цртежи.

  • Прогресивното печатење со матрици користи повеќе матрици и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што обично може да се постигне преку единечни матрици. Овозможува и повеќе геометрии по дел додека минуваат низ различни матрици. Оваа техника е најдобро прилагодена за големи волуменски и големи делови како што се оние во автомобилската индустрија. Втиснувањето со префрлање на матрицата е сличен процес, освен што прогресивното штанцање со матрица вклучува работно парче прикачено на метална лента што се влече низ целиот процес. Втиснувањето со префрлана матрица го отстранува работното парче и го движи по транспортер.
  • Deep Draw Stamping создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардно печатење, кое вклучува поплитки матрици што се користат за обликување на металот, исто така најчесто се користи.
  • Fourslide Stamping обликува делови од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучително и електронски компоненти како што се конектори за телефонски батерии. Нудејќи поголема флексибилност на дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, печатењето на четири лизгалки е популарно во воздушната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
  • Хидроформирањето е еволуција на печат. Листовите се поставуваат на матрица со долна форма, додека горниот облик е мочен меур од масло што се полни до висок притисок, притискајќи го металот во облик на долната матрица. Повеќе делови може да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и точна техника, иако бара кројка за да се исечат деловите од листот потоа.
  • Бланширањето ги отсекува парчињата од листот како почетен чекор пред да се формира. Fineblanking, варијација на бланирање, прави прецизни парчиња со мазни рабови и рамна површина.
  • Монетата е уште еден вид бришење што создава мали тркалезни работни парчиња. Бидејќи вклучува значителна сила за да се формира мало парче, го зацврстува металот и ги отстранува гребените и грубите рабови.
  • Ударувањето со тупаници е спротивно на бришењето; тоа вклучува отстранување на материјалот од работното парче наместо отстранување материјал за да се создаде работно парче.
  • Втиснувањето создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ низа вдлабнатини.

Виткањето се случува на една оска и често се користи за создавање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку матрица или притискање на металот во или против матрицата. Прирабницата е свиткување за јазичиња или делови од работното парче наместо целиот дел.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја