Панел за управување со кабината на лифтот, панел за повикување на лифт во ходник

Краток опис:

Материјал – Нерѓосувачки челик 3,0 мм

Должина – 120 мм

Ширина – 65 мм

Површинска обработка – полирање

Панелот за повикување во салата за лифтови е направен од не'рѓосувачки челик.
Вообичаени големини се: 320 * 130 мм, 240 * 160 мм, 182 * 85 мм, итн.
Тоа е важен дел од додатоците за лифтот, сместен на контролната табла надвор од кабината на лифтот, што е погодно за патниците да влегуваат и излегуваат од лифтот.
Нашата компанија нуди и копчиња за отворање и затворање на врати, копчиња за интерфон, копчиња за сопирање во итни случаи итн. Добредојдовте на консултации.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Процес на полирање

 Процесот на полирање на не'рѓосувачки челик е процес што се користи за подобрување на површинската завршна обработка и естетиката на не'рѓосувачкиот челик. Главните чекори се:

  • Површинска обработка: Прво, површината од не'рѓосувачки челик треба да се провери за да се осигура дека нема очигледни дефекти, оксидација или дамки. Потоа користете професионални средства за чистење и крпи за чистење на површината за отстранување на нечистотии како што се прашина и маснотии.
  • Брусење со лента: Користете брусилка со лента за брусење со лента и отстранете ја грубата површина преку постепено фино брусење за да се постигнат потребните мазнини.
  • Третман со средство за полирање: Површината од не'рѓосувачки челик е премачкана со средство за полирање, кое може да биде цврст средство за полирање или течно средство за полирање. Улогата на средството за полирање е да обезбеди подмачкување и брусење за време на процесот на полирање.
  • Механичко полирање: Механичкото полирање се изведува со помош на машина за полирање, обично со помош на ротирачка четка за полирање или тркало за полирање. Глави за полирање со различна грубост се користат по потреба, а полираните конвексни делови се отстрануваат со сечење и пластична деформација на површината на материјалот за да се добие мазна површина.
  • Електролитичко полирање: За производи на кои им е потребна поголема осветленост, може да се користи процесот на електролитско полирање. Електролитичкото полирање може да ја подобри завршната обработка на површината без да ја промени големината. Основниот принцип е ист како и хемиското полирање, што е селективно растворање на ситните испакнатини на површината на материјалот за да се направи површината мазна.
  • Чистење и маринирање: По полирањето, површината од не'рѓосувачки челик треба да се исчисти за да се отстранат средството за полирање и нечистотиите генерирани за време на процесот на полирање. Потоа се врши маринирање за да се отстранат оксидите што може да останат на површината.
  • Сушење: Исушете ги производите од не'рѓосувачки челик за да се осигурате дека нема траги од вода на површината.
  • Инспекција на површината: Извршете финална инспекција на површината за да се осигурате дека се исполнети потребните стандарди за завршна обработка и сјај на производот.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на печат

Печатењето метал е процес на производство што формира калем или рамен лим во специфична форма. Блага калем или лим се внесува во преса за печатење, која користи алатки и калапи за да формира карактеристики и површини во металот. Печатењето метал е одличен начин за масовно производство на широк спектар на сложени делови, од панели и запчаници на автомобилски врати до мали електрични компоненти што се користат во мобилните телефони и компјутерите. Процесот на печатење е широко користен во автомобилската, лифтовата, градежната, медицинската и други индустрии. Печатењето, кое вклучува различни техники на формирање, како што се празнење, дупчење, релјефно печатење и прогресивно печатење со калапи, може да се користи самостојно или во комбинација со други методи, во зависност од сложеноста на делот.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја