Панел за повици во сала за лифт за лифтови
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Процес на полирање
Процесот на полирање од не'рѓосувачки челик е процес кој се користи за подобрување на завршната површина и естетиката на нерѓосувачкиот челик. Главните чекори се:
- Површинска обработка: Прво, површината од нерѓосувачки челик треба да се провери за да се осигура дека нема очигледни дефекти, оксидација или дамки. Потоа користете професионални средства за чистење и ткаенини за чистење на површината за да ги отстраните нечистотиите како прашина и маснотии.
- Мелење со ремен: Користете мелница со ремен за мелење со ремен и отстранете ја грубата површина преку процес на постепено фино мелење за да ги постигнете барањата за мазност.
- Третман со средство за полирање: Површината од нерѓосувачки челик е обложена со средство за полирање, кое може да биде цврсто средство за полирање или течно средство за полирање. Улогата на средството за полирање е да обезбеди подмачкување и мелење за време на процесот на полирање.
- Механичко полирање: Механичкото полирање се изведува со помош на машина за полирање, обично со помош на ротирачка четка за полирање или тркало за полирање. По потреба се користат глави за полирање со различна грубост, а полираните конвексни делови се отстрануваат со сечење и пластична деформација на површината на материјалот за да се добие мазна површина.
- Електролитичко полирање: за производи кои бараат поголема осветленост, може да се користи процесот на електролитичко полирање. Електролитичкото полирање може да го подобри финишот на површината без промена на големината. Основниот принцип е ист како и хемиското полирање, а тоа е селективно растворање на ситните испакнатини на површината на материјалот за да се направи површината мазна.
- Чистење и мариноване: По полирањето, површината од не'рѓосувачки челик треба да се исчисти за да се отстрани средството за полирање и загадувачите што се создаваат за време на процесот на полирање. Потоа се врши мариноване за да се отстранат оксидите што може да останат на површината.
- Сушење: Исушете ги производите од нерѓосувачки челик за да се осигурате дека нема траги од вода на површината.
- Површинска проверка: Изведете конечна проверка на површината за да се осигурате дека се исполнети бараните стандарди за завршна обработка и осветленост на производот.
Управување со квалитет
![Викерс инструмент за цврстина](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Мерен инструмент за профил](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрографски инструмент](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Мерен инструмент со три координати](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Процес на производство
![01 Дизајн на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Обработка на сечење жица](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Термичка обработка на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
![05 Склопување на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Дебагирање на мувла](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Отстранување](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 галванизација](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процесот на штанцување
Метал печат е производствен процес кој формира калем или рамен лим материјал во специфична форма. Празен калем или лист се внесува во преса за штанцување, која користи алатки и матрици за да формира карактеристики и површини во металот. Металното печат е одличен начин за масовно производство на широк спектар на сложени делови, од панели и запчаници на вратите на автомобилот до мали електрични компоненти што се користат во мобилните телефони и компјутерите. Процесот на печат е широко користен во автомобилската, лифтот, градежната, медицинската и другите индустрии. Печатењето, кое вклучува различни техники за формирање, како што се бришење, удирање, втиснување и прогресивно печат со матрица, може да се користи самостојно или во комбинација со други методи, во зависност од сложеноста на делот.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме производител.
П: Како да ја добиете понудата?
О: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
О: Да, се разбира.
П. Дали можете да произведувате според примероците?
О: Да, можеме да произведуваме со вашите примероци.
П: Колку долго е вашето време за испорака?
О: 7 ~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производот.
П. Дали ги тестирате сите ваши стоки пред испораката?
О: Да, имаме 100% тест пред испорака.
П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
А: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да обезбедиме корист на нашите клиенти;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено работиме и се дружиме со него, без разлика од каде доаѓаат.