m16 завртки навртка и мијалник din 125 рамна тркалезна заптивка за перење

m16 завртки и мијалник din 125 рамни тркалезни заптивки за перење Избрана слика

Краток опис:

Материјал - јаглероден челик 3,0 мм

надворешен дијаметар - 30 мм

внатрешен дијаметар - 13 мм

Финиш-електроплатиран

Стандардна мијалник DIN 125 е најчесто користен механички додаток, кој обично се користи за поврзување на два елементи за прицврстување за да се подобри врската, да се ублажи триењето и да се намалат вибрациите. Се користи во додатоци за лифтови, додатоци за инженерски машини, градежни инженерски додатоци, додатоци за медицинска опрема и други сродни области.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

Предности

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.

2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поповолни цени.

6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја во областа на жигосување на метален лим.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процеси на дизајнирање на печат на метал

Сложениот процес на печат на метал може да вклучи различни техники за формирање метал, како што се удирање, свиткување, пирсинг и бришење. Сечењето на приближната форма или контура на производот е познато како „празнење“. Целта на овој чекор е да се намалат и да се држат подалеку од бруси, кои можат да ја зголемат цената на вашиот производ и да го продолжат времето на производство. Оваа фаза вклучува мерење на дијаметарот на дупката, нејзината геометрија или стеснување, растојанието од работ до дупка и првичното поставување на пирсинг.
Виткање: од клучно значење е да се земе предвид доволен материјал кога се создаваат свиоци во металните делови со печат. Погрижете се да земете предвид доволно материјал и во дизајнот на делот и во неговото празно. Неколку клучни работи што треба да ги имате на ум се:

Може да се искриви ако се создаде крива премногу блиску до дупката.
Процепите, јазичињата и засеците треба да се направат со ширина што е најмалку 1,5 пати поголема од дебелината на материјалот. Може да биде тешко да се формираат удари ако се премали поради употребената сила, што може да ги скрши.
Вашиот празен дизајн треба да вклучува радиус околу секој агол што е најмалку половина од дебелината на материјалот.
Ослободете се од сложени исеченици и остри агли за да ја намалите зачестеноста и сериозноста на избивањата. Ако не е можно да се спречат такви проблеми, погрижете се да вклучите насока на брусење во вашиот дизајн за да може да се земе предвид при печат.