M5 -M12 месинг завртки за глава со шестоаголни штекери

M5 -M12 месинг со шестоаголни завртки за глава завртки за глава со шестоаголни штекери Избрана слика

Краток опис:

Материјал: Месинг

М5-М12

Должина-6мм-40мм

Површинска обработка – полирање

Нашата компанија обезбедува различни видови и должини на месинг завртки, чисти бакарни завртки, M4-M12 итн.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

тесни толеранции

Без разлика дали сте во индустријата за лифтови, воздушната, автомобилската, телекомуникациската или електрониката, нашите услуги за прецизно штанцување на метали можат да ги испорачаат облиците на делови што ги барате. Нашите добавувачи работат напорно за да ги исполнат вашите барања за толеранција со повторување на дизајни на алатки и матрици за да го дотераат излезот за да ги задоволат вашите потреби. Меѓутоа, колку се построги толеранциите, толку е потешко и поскапо. Прецизни метални печати со тесни толеранции може да бидат загради, штипки, влошки, конектори, додатоци и други делови во потрошувачки апарати, електрични мрежи, авиони и автомобили. Тие се користат и за изработка на импланти, хируршки инструменти, температурни сонди и други делови за медицински помагала, како што се куќишта и компоненти на пумпата.
Редовната проверка по секое последователно возење за да се осигура дека излезот е сè уште во рамките на спецификацијата е типична за сите печати. Квалитетот и конзистентноста се дел од сеопфатната програма за одржување на производството што го следи абењето на алатот за печат. Мерењата со помош на инспекциски жици се стандардни мерења на долги линии за печат.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Воведување на производот

Процесот на месингани завртки со шестоаголни приклучоци главно ги вклучува следните основни чекори:

1. Прво, треба да изберете месинг материјал кој ги исполнува барањата. Месинг има одлични својства за обработка и отпорност на корозија, што го прави погоден за правење завртки. При изборот на материјали, треба да се земат предвид факторите како што се јачината на завртките, отпорноста на корозија и околината за употреба.
2. По изборот на материјалот, продолжете со процесот на ковање или формирање. Овој чекор главно користи механичка сила или притисок за обработка на месинг материјалот во основната форма на завртката. За завртките со шестоаголни штекери со тркалезна глава, треба да се осигурате дека главата е тркалезна, а внатрешноста е шестоаголна структура.
3. По формирањето, навртете ги завртките со навој. Ова обично вклучува користење на алатка за сечење конец, како што е алатка за вртење на конец или машина за мелење конец, за да се создадат нишки според стандардот.
4. По завршувањето на навојот, термички обработете ги завртките. Овој чекор е главно за подобрување на цврстината и цврстината на завртката, притоа елиминирајќи го внатрешниот стрес за да се осигура дека завртката има стабилни перформанси за време на употребата.
5. По потреба, извршете површинска обработка на завртките, како што се чистење, полирање или обложување со масло против 'рѓа, за да го подобрите квалитетот на нивниот изглед и отпорноста на корозија.
6. Конечно, извршете проверка на квалитетот на завртките за да се уверите дека се усогласени со релевантните стандарди и барања. По минувањето на инспекцијата се пакува за транспорт и складирање.

Во текот на целиот процес, ние ги контролираме параметрите на процесот и барањата за квалитет на секој процес за да се осигураме дека конечните произведени месингани кружни хексагонални завртки имаат добри перформанси и квалитет. Во исто време, исто така, неопходно е да се обрне внимание на ефикасноста на производството и контролата на трошоците за да се задоволи побарувачката на пазарот и економските придобивки.