Прицврстувачите се широко користени во многу области како што се индустријата, градежништвото и механичкото производство. Знаењето како ефективно да се користат овие сврзувачки елементи е важен дел од обезбедувањето на квалитетот и безбедноста на проектот. Некои клучни знаења за примената на прицврстувачите:
Основни типови и стандарди на сврзувачки елементи
Завртки (DIN 931, 933): Најчесто се користат за механички врски и фиксирање на структурни делови. DIN 931 е завртка со половина навој, додека DIN 933 е болт со целосен навој.
Навртки (DIN 934): Најчесто користени хексагонални навртки, кои се користат со завртки.
Подлошки (DIN 125, 9021): Рамните подлошки се користат за расфрлање на притисокот на завртките или навртките за да се спречи оштетување на прицврстената површина.
Завртки за самопреслушување (DIN 7981): Се користи за поврзување на тенки плочи без претходно дупчење.
Пружински подлошки (DIN 127): Се користат за спречување на олабавување на навртките или завртките при вибрации или динамички оптоварувања.
Германски стандардни материјали и оценки за сврзувачки елементи
Јаглероден челик: најчесто се користи за општи цели, нискојаглероден челик е погоден за апликации со ниска цврстина, а среден и високојаглероден челик е погоден за апликации со барања за висока јачина.
Легуриран челик: сценарија за примена со висока цврстина, како што се градежништвото, мостовите и производството на машини. Неговата сила обично се изразува во оценки од 8,8, 10,9 и 12,9.
Нерѓосувачки челик (А2, А4): А2 се користи за општо отпорни на корозија околини, а А4 се користи за попребирливи средини на корозија (како што се морски и хемиски средини).
Поцинкување: Прицврстувачите од јаглероден челик или од легиран челик се поцинкувани (електроплатирани или галванизирани на топло) за да ја подобрат нивната отпорност на корозија и се погодни за надворешни или влажни средини.
Области за примена
Изградба: Прицврстувачите се користат за челични конструкции, кофражни приклучоци при истурање бетон, скелиња и прицврстување на градежната опрема. Се користи за фиксирање на шините на лифтот на ѕидот на вратилото на лифтот, врската помеѓу шините ишински загради, и помошта за прицврстување на држачите на столбовите и фиксираните држачи. Најчесто се користат завртки со висока јачина (како што се степен 10.9) и топло поцинкувани завртки.
Механичко производство: во механичката опрема, завртките DIN 933 и навртките DIN 934 се најчестата комбинација, кои се користат со рамни подлошки ипролетни подлошкиза да се обезбеди стабилност и издржливост на врската.
Автомобилска индустрија: Прицврстувачите од легиран челик со висока цврстина како што се DIN 912 (шестоаголни завртки со приклучоци) често се користат во производството на автомобили, особено во делови за кои е потребна висока јачина и отпорност на вибрации.
Апарати за домаќинство и електронска опрема: Мали прицврстувачи како DIN 7981 (завртки за самопреслушување) се користат за фиксирање на метални листови или пластични делови без претходно дупчење.
Правилен избор и инсталација
Усогласување на јачината: Изберете го соодветниот степен на јачина според конкретната апликација. На пример, завртките од 8,8 одделение се користат за апликации со барања за средна јачина, а степенот 12,9 се користи за висока јачина и критични врски.
Мерки против олабавување: Во средини со вибрации или динамично оптоварување, користете пружински подлошки (DIN 127), најлонски навртки за заклучување или шкафчиња со течен конец за да спречите олабавување на навртките.
Мерки против корозија: Во надворешни или влажни средини, се претпочитаат прицврстувачи од галванизиран или нерѓосувачки челик за да се продолжи работниот век.
Контрола на вртежниот момент на инсталацијата
Спецификации за вртежен момент: За време на инсталацијата, завртките треба да се затегнат строго според спецификацијата за вртежен момент за да се избегне оштетување на конецот поради прекумерно затегнување или дефект на поврзувањето поради прекумерно олабавување.
Употреба на вртежен клуч: Во критичните приклучоци, треба да се користи вртежен клуч за да се осигура дека применетиот вртежен момент е во рамките на проектантските барања, особено при инсталирање на завртки со висока јачина.
Одржување и инспекција
Редовна проверка: Редовно проверувајте ги прицврстувачите на клучевите, особено кога работите во средини со високи вибрации, тежок товар и висока температура, за да се осигурате дека прицврстувачите не се лабави, кородирани или истрошени.
Циклус за замена: Според материјалот и околината за употреба на прицврстувачите, поставете разумен циклус за замена за да избегнете дефекти предизвикани од замор или корозија.
Усогласеност со стандардите и прописите
Усогласеност со германските стандарди: во меѓународните проекти, особено оние кои вклучуваат извоз или меѓународна соработка, од клучно значење е да се усогласат со DIN стандардите. Погрижете се прицврстувачите да ги исполнуваат соодветните германски стандарди (како што е DIN EN ISO 898-1: Стандард за механички својства за прицврстувачите).
Сертификација и проверка на квалитетот: Осигурете се дека купените сврзувачки елементи ја поминале потребната сертификација и проверка на квалитетот (како што е ISO сертификатот) за да се осигурате дека квалитетот на производот ги исполнува барањата.
Преку длабинско разбирање и разумна примена на познавањето на германските стандардни сврзувачки елементи, безбедноста, доверливоста и издржливоста на проектот може значително да се подобрат.
Време на објавување: 10.08.2024