Никелирани метални печатни делови со сива пружина од челик контакти за батерии

Краток опис:

Материјал - Никел 1,0 мм

Должина - 115 мм

Ширина - 31 мм

Завршно полирање

Прилагодени конектори за никел батерии за да се задоволат цртежите на клиентите и техничките барања, што се користат во литиумски батерии, јазичиња за батерии, метални делови за штанцување, електрични возила, телекомуникации, електрична правосмукалка, специјални светилки и други индустрии.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга на едно место

Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.

Процес

штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на клиентот.

Заврши

Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на примена

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

Процесен тек

1. Претходна обработка на никелирани челични обработки: Претходната обработка е клучна за квалитетот на облогата. Површината на обработениот дел пред обложување мора да биде без загадување и во активирана состојба. Овој процес главно вклучува: отстранување на масло, отстранување на 'рѓа, полирање и миење со вода.
2. Активирање на маринирање: Потопете го работниот дел во активаторот за маринирање 2-3 минути, а потоа измијте го со вода.
3. Исплакнете го работниот дел со топла дејонизирана вода за да го загреете и да спречите ладниот работен дел да ја апсорбира топлината од растворот за позлата и да се олади за време на следниот чекор на позлата, предизвикувајќи запирање на позлатата.
4. Обесете ги дисперзирани во растворот за позлата според соодносот на оптоварување од 0,5-1,5 dm2/литар и контролирајте ја температурата на растворот за позлата на 85-92 степени Целзиусови.
5. За време на процесот на позлатување треба да има умерено лесно мешање за да се рамномерно распоредат температурата и растворот за позлатување, со што се обезбедува стабилен напредок на безелектричното никелирање и конзистентност на слојот за позлатување. Во исто време, растворот за позлатување мора да се циркулира и филтрира. Филтер: големина на пори 1-8 микрони, отпорен на 100 степени Целзиусови, отпорен на киселина.

Управување со квалитет

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

Процес на производство

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на печат

Примарната идеја зад свиткувањето на металот е пластичната деформација на металните материјали кога се изложени на надворешни сили. Следново дава детален преглед:
Металниот лим доживува еластична деформација за време на процесот на свиткување, по што следува пластична деформација. Кога прво се случува пластичното свиткување, лимот се свиткува без напор. Радиусот на закривеност и раката на моментот на свиткување се намалуваат како што се зголемува притисокот што калапот го применува на плочата и плочата и калапот на крајот доаѓаат во поблизок контакт.
Металниот материјал се менува во димензии како резултат на еластична деформација што се јавува на точката на напрегање и пластична деформација што се јавува на двете страни од точката на свиткување за време на процесот на свиткување.
Зголемувањето на радиусот на свиткување, свиткувањето на материјалот повеќе од еднаш и други промени често се прават за да се спречат пукнатини, искривување и други проблеми на точката на свиткување.
Оваа идеја е применлива и за свиткување на рамни материјали и за свиткување на метални цевки, како во случајот со хидраулична машина за свиткување цевки, која ја обликува цевката користејќи го притисокот произведен од хидрауличниот систем. Свиткувањето на металот, генерално, е техника на производство која создава делови или компоненти со соодветна големина и облик со пластично деформирање на металот.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.

Претходно: Висококвалитетен антички држач за полица, аголна фото рамка за полица, лебдечки полици

Следно: M12 Јаглероден челик DIN 127 Пружинска подлошка од не'рѓосувачки челик поцинкувана

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја