Автоделови по нарачка, штанцување метални автодржачи, делови
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Видови на печат
Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.
- Прогресивното штанцување со калап користи повеќе калапи и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што вообичаено би се постигнало со единечни калапи. Исто така, овозможува повеќе геометрии по дел додека тие минуваат низ различни калапи. Оваа техника е најсоодветна за делови со голем обем и големи делови, како што се оние во автомобилската индустрија. Трансфер штанцувањето со калап е сличен процес, освен што прогресивното штанцување со калап вклучува работен дел прикачен на метална лента влечена низ целиот процес. Трансфер штанцувањето со калап го отстранува работниот дел и го поместува по транспортер.
- Длабокото печатење создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардното печатење со влечење, кое вклучува поплитки калапи што се користат за обликување на металот, исто така, често се користи.
- Четирилизгачкото печатење ги обликува деловите од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучувајќи електронски компоненти како што се конектори за батерии на телефони. Нудејќи поголема флексибилност во дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, четирилизгачкото печатење е популарно во воздухопловната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
- Хидроформирањето е еволуција на штанцувањето. Листовите се поставуваат на калап со долна форма, додека горната форма е меур со масло што се полни под висок притисок, притискајќи го металот во обликот на долната калап. Повеќе делови можат да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и прецизна техника, иако бара калап за тримирање за да се исечат деловите од лимот потоа.
- Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
- Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
- Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
- Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.
- Свиткувањето се случува на една оска и често се користи за креирање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку калап или со притискање на металот во или наспроти калапот. Прирабнувањето е свиткување за јазичиња или делови од обработуваниот дел, наместо за целиот дел.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процесот на печат
Печатењето метал е процес на производство во кој калеми или рамни листови од материјал се обликуваат во специфични форми. Печатењето опфаќа повеќе техники на обликување како што се празно печатење, дупчење, релјефно печатење и прогресивно печатење со калем, за да споменеме само неколку. Деловите користат или комбинација од овие техники или независно, во зависност од сложеноста на парчето. Во процесот, празните калеми или листови се внесуваат во преса за печатење која користи алатки и калеми за да формира карактеристики и површини во металот. Печатењето метал е одличен начин за масовно производство на разни сложени делови, од панели и запчаници на врати од автомобили до мали електрични компоненти што се користат во телефони и компјутери. Процесите на печатење се високо прифатени во автомобилската, индустриската, осветлувањето, медицинската и други индустрии.
Зошто да го изберете Xinzhe за делови за печатење метал по нарачка?
Кога ќе дојдете во Синже, ќе се сретнете со професионален експерт за печатење метал. Ние сме фокусирани на печатење метал повеќе од 10 години, опслужувајќи клиенти од целиот свет. Нашите висококвалификувани инженери за дизајн и техничари за калапи се професионални и посветени.
Која е тајната на нашиот успех? Одговорот е во два збора: спецификации и гаранција за квалитет. Секој проект е уникатен за нас. Вашата визија ја движи, а наша одговорност е таа визија да ја оствариме. Ова го правиме така што се обидуваме да разбереме секој мал детаљ од вашиот проект.
Откако ќе ја дознаеме вашата идеја, ќе работиме на нејзино производство. Постојат повеќе контролни точки во текот на целиот процес. Ова ни овозможува да се осигураме дека конечниот производ совршено ги задоволува вашите барања.
Моментално, нашиот тим е специјализиран за услуги за печатење метал по нарачка во следните области:
Прогресивно печатење за мали и големи серии
Секундарно печатење во мали серии
Удирање во калап
Секундарно/монтажно прислушување
Формирање и машинска обработка