ОЕМ прилагоден висококвалитетен држач за фиксирање на лим

Процесот на ласерско сечење е технологија која користи ласерски зрак со висока густина за да го зрачи материјалот што треба да се исече, предизвикувајќи го да се топи, испарува, аблира или брзо да стигне до точката на палење и да го издува стопениот материјал преку проток на воздух со голема брзина. коаксијален со зракот, со што се постигнува сечење на работното парче.

Карактеристики на процесот
Висока ефикасност: Ласерското сечење е брзо и ефикасно и може значително да го намали времето на обработка.
Висока прецизност: Дијаметарот на ласерскиот зрак по фокусирањето е многу мал (како околу 0,1 mm), што може да постигне високопрецизно сечење.
Мало термичко влијание: Поради високата концентрација на енергија, само мала количина на топлина се пренесува на други делови од челикот, предизвикувајќи мала или никаква деформација.
Силна приспособливост: Погоден за сечење на разни метални и неметални материјали, вклучувајќи нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум челик, пластика, дрво итн.
Висока флексибилност: Опремата за ласерско сечење обично користи уреди за компјутеризирана технологија за нумеричка контрола (CNC), која може да постигне сечење на сложени форми.

Процесни чекори
Фокусирање со ласерски зрак: Користете леќи и рефлектори за да го фокусирате ласерскиот зрак на многу мала површина за да формирате ласерски зрак со висока густина.
Греење на материјалот: Ласерскиот зрак ја зрачи површината на работното парче, предизвикувајќи озрачениот материјал брзо да се загрее до температурата на испарување, испарувајќи да формира дупки.
Континуирано сечење: додека гредата се движи во однос на материјалот, дупките непрекинато формираат тесен процеп, завршувајќи го сечењето на материјалот.
Отстранување на топење: За време на процесот на сечење, обично се користи млаз воздух за да се издува топењето подалеку од засекот за да се обезбеди квалитетот на сечењето.

Видови процес на ласерско сечење:
Сечење со испарување: Под загревање на ласерски зрак со висока густина, температурата на површината на материјалот многу брзо се зголемува до точката на вриење, а дел од материјалот испарува во пареа и исчезнува, формирајќи засек.
Сечење со топење: Металниот материјал се топи со ласерско загревање, а потоа неоксидирачки гас се прска преку млазницата коаксијална со зракот. Течниот метал се испушта со силниот притисок на гасот за да се формира засек.
Сечење со топење со оксидација: ласерот се користи како извор на топлина пред загревање, а активните гасови како кислородот се користат како гасови за сечење. Прсканиот гас реагира со металот за сечење за да произведе реакција на оксидација, ослободувајќи голема количина на оксидациона топлина, а во исто време, стопениот оксид и топењето се издувани од зоната на реакција за да формираат засек во металот.
Контролирано сечење со фрактура: Со голема брзина, контролирано сечење преку греење со ласерски зрак, главно се користи за кршливи материјали кои лесно се оштетуваат од топлина.