OEM прилагоден држач за фиксирање од висококвалитетен лим

Процесот на ласерско сечење е технологија што користи ласерски зрак со висока густина на моќност за да го озрачи материјалот што треба да се сече, предизвикувајќи брзо топење, испарување, аблација или достигнување до точката на палење, и го дува стопениот материјал преку брз проток на воздух коаксијален со зракот, со што се постигнува сечење на обработуваниот дел.

Карактеристики на процесот
Висока ефикасност: Ласерското сечење е брзо и ефикасно и може значително да го намали времето на обработка.
Висока прецизност: Дијаметарот на ласерскиот зрак по фокусирањето е многу мал (како на пример околу 0,1 mm), што може да постигне сечење со висока прецизност.
Мало термичко влијание: Поради високата концентрација на енергија, само мала количина на топлина се пренесува на други делови од челикот, предизвикувајќи мала или никаква деформација.
Силна прилагодливост: Погодно за сечење разни метални и неметални материјали, вклучувајќи не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниумски челик, пластика, дрво итн.
Висока флексибилност: Опремата за ласерско сечење обично користи компјутеризирани уреди со нумеричка контролна технологија (CNC), кои можат да постигнат сечење на сложени форми.

Чекори на процесот
Фокусирање на ласерски зрак: Користете леќи и рефлектори за да го фокусирате ласерскиот зрак на многу мала површина за да формирате ласерски зрак со висока густина на моќност.
Загревање на материјалот: Ласерскиот зрак ја озрачува површината на работниот дел, предизвикувајќи озрачениот материјал брзо да се загрее до температурата на испарување, испарувајќи и формирајќи дупки.
Континуирано сечење: Како што гредата се движи во однос на материјалот, дупките континуирано формираат тесен процеп, со што се завршува сечењето на материјалот.
Отстранување на стопената маса: За време на процесот на сечење, обично се користи млаз воздух за да се отстрани стопената маса од засекот за да се обезбеди квалитет на сечење.

Видови на процес на ласерско сечење:
Сечење со испарување: Под загревање на ласерски зрак со висока густина, површинската температура на материјалот многу брзо се искачува до точката на вриење, а дел од материјалот испарува во пареа и исчезнува, формирајќи засек.
Сечење со топење: Металниот материјал се топи со ласерско загревање, а потоа неоксидирачки гас се прска низ млазница коаксијална со зракот. Течниот метал се испушта под силниот притисок на гасот за да се формира засек.
Оксидационо топење на сечење: Ласерот се користи како извор на топлина за претходно загревање, а активните гасови како кислород се користат како гасови за сечење. Прсканиот гас реагира со металот за сечење за да произведе реакција на оксидација, ослободувајќи голема количина на оксидациска топлина, а во исто време, стопениот оксид и стопениот материјал се издувани од реакционата зона за да формираат засек во металот.
Контролирано сечење со фрактура: Брзо, контролирано сечење преку загревање со ласерски зрак, главно се користи за кршливи материјали кои лесно се оштетуваат од топлина.