ОЕМ Хардвер Прилагодено галванизиран челик печат за поддршка заграда

ОЕМ Хардвер Прилагодено галванизиран челик печат на држачот за поддршка Избрана слика

Краток опис:

Материјал-јаглероден челик 2,0мм

Должина - 152 мм

Ширина - 80 мм

Висина - 60 мм

Површинска обработка-галванизирана

Прилагодени делови за свиткување на држачот за поддршка од галванизиран челик, погодни за градежништво, индустрија, транспорт, земјоделство, морски и други полиња. Може да се прилагоди според цртежите и може целосно да ги задоволи вашите потреби.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Тип на производ

прилагоден производ

Услуга со едно застанување

Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.

Процес

печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.

Материјали

јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.

Димензии

според цртежите или примероците на купувачот.

Заврши

Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.

Област на апликација

Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

Предности

1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.

2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.

3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.

4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. Поповолни цени.

6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја на полето на жигосување на метален лим.

Управување со квалитет

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

Процес на производство

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

09. Тестирање на производи

10. Пакет

предност на компанијата

Материјалите со најниска цена - кои не треба да се мешаат со најнискиот квалитет - заедно со производствен систем кој ја максимизира ефикасноста за да елиминира што е можно повеќе невредна работна сила, истовремено обезбедувајќи дека процесот произведува производи со 100% квалитет - се појдовни точки за секој производ и процес.
Потврдете дека секој елемент ги задоволува потребните толеранции, полирање на површини и барања. Гледајте го напредокот на обработката. За нашиот систем за контрола на квалитетот, добивме сертификат за системот за квалитет ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000.
Во 2016 година, бизнисот започна со извоз на стоки во странство, покрај обезбедувањето OEM и ODM услуги. Над сто локални и странски клиенти ѝ веруваат оттогаш и има изградено силни работни односи со нив.
За да произведеме готов производ од највисок калибар, ги обезбедуваме сите површински третмани, вклучувајќи пескарење, полирање, анодизирање, галванизација, електрофореза, ласерско офорт и боење.

Вовед во галванизација

Процесот на „галванизација“ на метал, легури или други материјали за да се спречи корозија и да се подобри нивната визуелна привлечност вклучува обложување на површината на супстанцијата со слој од цинк. Примарната постапка е галванизација на топло натопување.
Цинкот се нарекува амфотеричен метал поради неговата висока растворливост и во киселини и во алкалии. На сув воздух, цинкот не се разликува многу. На површината на цинкот ќе се развие дебел слој од основен цинк карбонат во влажен воздух. Цинкот има ниска отпорност на корозија во сулфур диоксид, водород сулфид и морските атмосфери. Поцинкуваниот слој лесно се кородира, особено во средини со високи температури, висока влажност и органска киселина.
Цинкот има типичен електроден потенцијал од -0,76 V. На челични подлоги се нанесуваат анодни облоги како галванизација. најчесто се користи за запирање на корозија на челик. Неговата способност за заштита е директно поврзана со дебелината на облогата. Декоративните и заштитните квалитети на поцинкуваниот слој може значително да се подобрат со пасивирање, умирање или нанесување на сјајна заштитна обвивка.

Претходно: Прилагодени делови за печат од галванизирана челична плоча за свиткување на лим

Следно: Прилагодено алуминиумско метално свиткување печат на делови поцинкуван држач

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја