ОЕМ прецизни прилагодени делови за печат за производство од нерѓосувачки челик
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Повеќе од 10 годинина експертиза за прекуокеанска трговија.
2. Обезбедетеедношалтерски услугиод дизајн на мувла до испорака на производи.
3. Брзо време на испорака, околу30-40 дена. На залиха во рок од една недела.
4. Строго управување со квалитетот и контрола на процесот (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. Поповолни цени.
6. Професионален, нашата фабрика имаповеќе од 10години историја на полето на жигосување на метален лим.
Управување со квалитет
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
Процес на производство
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Основи за печат
Печатењето (исто така наречено пресување) вклучува ставање рамен метал во калем или празен облик во машина за печат. Во пресата, површините на алатот и матрицата го обликуваат металот во посакуваната форма. Ударување, бришење, свиткување, печат, втиснување и фланшање се сите техники на печат што се користат за обликување на метал.
Пред да може да се формира материјалот, професионалците за штанцување мора да го дизајнираат калапот преку CAD/CAM инженерство. Овие дизајни мора да бидат што е можно попрецизни за да се обезбеди соодветно растојание за секој удар и свиткување за оптимален квалитет на делот. Една алатка 3D модел може да содржи стотици делови, така што процесот на дизајнирање е често доста сложен и одзема време.
Откако ќе се одреди дизајнот на алатката, производителите можат да користат различни услуги за обработка, мелење, сечење жици и други производствени услуги за да го завршат неговото производство.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме производител.
П: Како да ја добиете понудата?
О: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
О: Да, се разбира.
П. Дали можете да произведувате според примероците?
О: Да, можеме да произведуваме со вашите примероци.
П: Колку долго е вашето време за испорака?
О: 7 ~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производот.
П. Дали ги тестирате сите ваши стоки пред испораката?
О: Да, имаме 100% тест пред испорака.
П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
А: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да обезбедиме корист на нашите клиенти;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено работиме и се дружиме со него, без разлика од каде доаѓаат.