ОЕМ челичен профил градежен материјал килен таван килен канал
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга на едно место | Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака. | |||||||||||
Процес | штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на клиентот. | |||||||||||
Заврши | Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на примена | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн. |
Предности
1. Над десет години искуство во меѓународната трговија.
2. Нудете услуга на едно место за сè, од испорака на производи до дизајн на калапи.
3. Брза испорака, во рок од 30 до 40 дена. Залиха во рок од една недела.
4. Строга контрола на процесот и управување со квалитетот (производител и фабрика со ISO сертификација).
5. Попристапни трошоци.
6. Квалификувани: Со повеќе од една деценија искуство, нашата фабрика се занимава со штанцање лимови.
Управување со квалитет




Викерсов инструмент за тврдост.
Инструмент за мерење на профили.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика од пратката




Процес на производство




01. Дизајн на калапи
02. Обработка на калапи
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла




05. Монтирање на калап
06. Отстранување на мувла
07. Отстранување на задебелувања
08. галванизација


09. Тестирање на производи
10. Пакет
Процес на ладно свиткување
Главните чекори на процесот на ладно свиткување на челични материјали:
-
Подготовка на материјал
Изберете соодветни челични материјали според барањата за дизајн, како што се обичен јаглероден челик, легиран челик итн. Осигурајте се дека квалитетот и големината на материјалите ги задоволуваат барањата на процесот на ладно свиткување.
Инспекција на материјалот: Проверете го квалитетот на избраниот челик, вклучувајќи го хемискиот состав, механичките својства, квалитетот на површината итн. на материјалот за да се осигурате дека ги задоволува потребите за обработка на ладно свиткување. -
Дизајн и подготовка на мувла
Дизајн на калап: Дизајнирајте и изработете го соодветниот калап според обликот и големината на потребниот производ. Дизајнот на калапот треба да ги земе предвид факторите како што се аголот на свиткување, радиусот и насоката на свиткување на производот.
Отстранување на мувла: Пред да започнете со производство, отстранете го калапот за да се осигурате дека е точно и стабилен. Со прилагодување на положбата и аголот на калапот, проверете дали ефектот на свиткување ги исполнува барањата и направете го потребното фино подесување. -
Сечење челик
Определете ја големината: Определете го видот и големината на челикот што треба да се сече според барањата за производство.
Работа со стрижење: Ставете го челикот на машината за стрижење, прилагодете ја ширината на сечилото и должината на сечењето и користете притисок на маслото или други методи за стрижење на челикот. -
Обработка на ладно свиткување
Формирање: Вметнете го исечениот челик во машината за обликување и обликувајте го според претходно поставената програма. За време на процесот на обликување, осигурајте се дека аголот на свиткување и обликот на челикот ги исполнуваат барањата за дизајн.
Исправување: Исправете го формираниот челик за да се елиминира можна деформација на свиткување и да се осигурате дека ги исполнува стандардните барања. -
Инспекција и завршна обработка
Контрола на квалитетот: Извршете контрола на квалитетот на производите по ладно свиткување, вклучувајќи ја формата, големината и квалитетот на површината. Проверете дали ги исполнува барањата и стандардите за дизајн.
Завршна обработка: Доколку се пронајдат проблеми, како што се неточни агли на свиткување, површински дефекти итн., потребна е завршна обработка, како што е повторно ладно свиткување или површинска обработка. -
Површинска обработка
Според барањата на производот, челикот по ладно свиткување се третира површински, како што се прскање, пескарење, галванизација итн., за да се подобри отпорноста на корозија и естетиката на производот. -
Складирање и транспорт
Пакување: Правилно спакувајте го ладно свитканиот челик за да спречите оштетување за време на складирањето и транспортот.
Складирање и транспорт: Складирајте го спакуваниот челик во сув и вентилиран магацин за да избегнете влага и корозија. За време на транспортот, осигурајте се дека челикот е фиксиран и стабилен за да избегнете судир и оштетување.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.
П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.
П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.
П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.
П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.
П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.
П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.