Додатоци за ескалатор со пружинска стега за вратило од тип R

Краток опис:

Материјал - нерѓосувачки челик со дијаметар од 9,0 мм

Должина - 58 мм

Завршна обработка и полирање

Прилагодени додатоци за ескалатор со кружна спојка за вратило на скала од типот R, изработени по мерка.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга на едно место Развој и дизајн на мувла - поднесување примероци - производство на серии - инспекција - површинска обработка - пакување - испорака.
Процес штанцување, виткање, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, поцинкуван челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на клиентот.
Заврши Спреј боење, галванизација, топло поцинкување, прашкасто премачкување, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на примена Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, делови за градежништво, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, бродски делови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алати, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Предности

 

 

1. Повеќе од една деценија искуство во меѓународната трговија.

2. Нудиме сеопфатни услуги кои се движат од дизајн на калапи до испорака на производи.

3. Кратко време на испорака - приближно 30 до 40 дена. На залиха за една недела.

4. Строга контрола на процесот и управување со квалитетот (ISO-сертифицирана фабрика и производител).

5. Попристапна цена.

6. Професионално: Имаме повеќе од десет години искуство во штанцување лим во нашиот објект.

Управување со квалитет

 

Викерсов инструмент за тврдост
Инструмент за мерење на профил
Спектрографски инструмент
Инструмент за мерење со три координати

Викерсов инструмент за тврдост.

Инструмент за мерење на профили.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика од пратката

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на калап
02 Обработка на калапи
03 Обработка на сечење жица
04 Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на калапи

02. Обработка на калапи

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05 Монтирање на калап
06 Отстранување на мувла
07 Отстранување на струготини
08 галванизација

05. Монтирање на калап

06. Отстранување на мувла

07. Отстранување на задебелувања

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Видови на печат

 

 

Производството на кружни прстени за скали на ескалатор е прецизен и критичен процес и е потребно да се обезбеди квалитетот и перформансите на кружните прстени да ги исполнуваат барањата за работа на ескалатор. Следните се општите чекори за производство на кружни прстени за скали на ескалатор:
1. Избор и подготовка на материјал:
Според барањата за дизајн на прстенестата обвивка на ланецот за скали на ескалатор, изберете соодветни метални материјали, како што се не'рѓосувачки челик или легиран челик со висока цврстина. Спроведете проверки на квалитетот на избраните материјали за да се осигурате дека немаат дефекти како што се пукнатини и пори и дека се во согласност со релевантните стандарди и спецификации.
2. Дизајн и производство на мувла:
Според барањата за облик и големина на кружниот прстен, се дизајнира и произведува специјален калап за штанцање или калап за леење. Калапот треба да биде многу прецизен и издржлив за да се обезбеди точност на производството и конзистентност на кружниот прстен.
3. Процес на лиење:
Со машина за штанцање или опрема за леење, металниот материјал се става во калапот, а основниот облик на кружната прстенеста ...
4. Последователна обработка:
Формираната кружна лента е подложена на последователна обработка, како што се отстранување на струготини и кастрење, за да се обезбеди мазна и без дефекти површина. Доколку е потребно, може да се изврши и термичка обработка или површинска обработка за да се подобри тврдоста и отпорноста на корозија на кружната лента.
5. Инспекција на квалитет:
Спроведете проверка на квалитетот на произведените кружни прстени, вклучувајќи мерење на димензиите, тест на тврдост, тест на затегнување итн. Осигурајте се дека сите индикатори за перформанси на кружниот прстен ги исполнуваат барањата за дизајн и релевантните стандарди.
6. Пакување и складирање:
Исчистете ги и квалификуваните кружни прстени отпорни на 'рѓа и користете соодветни материјали за пакување. Чувајте во сува, проветрена средина за да избегнете влага и корозија.
Процесот на производство на кружни прстени за синџири за ескалатори може да варира од производител до производител и според специфичните потреби. За време на самиот процес на производство, ќе се формулираат детални производствени процеси врз основа на специфични околности и ќе се следат релевантните производствени стандарди и спецификации. Во исто време, се фокусираме на одржување на опремата и обука на операторите за да се обезбеди стабилност на производствениот процес и конзистентност на квалитетот на производот.

 

Најчесто поставувани прашања

П: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Ние сме производител.

П: Како да ја добијам понудата?
A: Ве молиме испратете ни ги вашите цртежи (PDF, stp, igs, step...) по е-пошта и кажете ни го материјалот, површинскиот третман и количините, а потоа ќе ви направиме понуда.

П: Може ли да нарачам само 1 или 2 парчиња за тестирање?
A: Да, секако.

П. Можете ли да произведувате според примероците?
A: Да, можеме да произведуваме според вашите примероци.

П: Колку време е вашето време за испорака?
A: 7~ 15 дена, зависи од количините на нарачката и процесот на производство.

П. Дали ги тестирате сите ваши производи пред испорака?
A: Да, имаме 100% тест пред испорака.

П: Како го правите нашиот бизнис долгорочен и добар однос?
A: 1. Ние одржуваме добар квалитет и конкурентна цена за да им обезбедиме на нашите клиенти корист;
2. Ние го почитуваме секој клиент како наш пријател и искрено соработуваме и се спријателуваме со нив, без разлика од каде доаѓаат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја