Цврсти месинг метрички шестоаголни завртки за глава Завртки со целосно навој M4 M6 M8
Опис
Тип на производ | прилагоден производ | |||||||||||
Услуга со едно застанување | Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака. | |||||||||||
Процес | печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн. | |||||||||||
Материјали | јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн. | |||||||||||
Димензии | според цртежите или примероците на купувачот. | |||||||||||
Заврши | Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн. | |||||||||||
Област на апликација | Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн. |
Гаранција за квалитет
1. Сите производи за производство и инспекција имаат евиденција за квалитет и податоци за инспекција.
2. Сите подготвени делови подлежат на строго тестирање пред да бидат извезени кај нашите клиенти.
3. Доколку некој од овие делови се оштети при нормални работни услови, ветуваме дека ќе ги замениме еден по еден бесплатно.
Затоа сме убедени дека секој дел што го нудиме ќе ја заврши работата и ќе има доживотна гаранција за дефекти.
Управување со квалитет
Викерс инструмент за цврстина.
Мерен инструмент за профил.
Спектрографски инструмент.
Инструмент со три координати.
Слика за испорака
Процес на производство
01. Дизајн на мувла
02. Обработка на мувла
03. Обработка на сечење жица
04. Термичка обработка на мувла
05. Монтажа на мувла
06. Дебагирање на мувла
07. Дебурирање
08. галванизација
09. Тестирање на производи
10. Пакет
Резиме на Болт
Болт е механички дел, прицврстувач, цилиндричен прицврстувач со навој опремен со навртка. Се состои од два дела: главата и завртката (цилиндар со надворешни навои), што треба да се користи заедно со навртка за прицврстување на два дела со преку дупки. Оваа форма на поврзување се нарекува поврзување со завртки. Ако навртката е одвртена од завртката, двата дела може да се одвојат, така што поврзувањето на завртките е приклучок што може да се одвои.
Постојат многу видови на завртки кои можат да се класифицираат според различни критериуми. Според методот на прицврстување на поврзувањето, завртките може да се поделат на обични и преоблечени дупки. Според обликот на главата, се разликуваат шестоаголна глава, тркалезна глава, квадратна глава, вдлабната глава итн. Меѓу нив, најчесто се користи шестоаголната глава. Општо земено, потопените глави се користат таму каде што се потребни врски. Покрај тоа, постојат многу специјални типови на завртки како што се завртки за седло, завртки за сидро, завртки за рамо, завртки со заострена глава итн., кои имаат посебни функции и употреби во специфични апликации.
Степенот на изведба на завртките е исто така една од неговите важни карактеристики. Оценките за изведба на завртките што се користат за поврзување на челични конструкции се поделени во повеќе степени како што се 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Меѓу нив, завртките од одделение 8.8 и погоре се направени од нискојаглероден легиран челик или средно јаглероден челик и се термички обработени (калење + калење). Тие обично се нарекуваат завртки со висока јачина, а останатите се познати како обични завртки. Значењето на степенот на изведба на завртките е меѓународно прифатен стандард. Завртките со ист степен на изведба имаат исти перформанси без оглед на разликите во материјалите и потеклото. Само оценката за изведба може да се избере за дизајн.
Со развојот на науката и технологијата и напредокот на инженерството на материјали, технологијата на производство на завртки постојано се подобрува, а нови материјали од нерѓосувачки челик исто така се применуваат во производството на завртки за да се подобри нивната отпорност на корозија и цврстина за да се задоволат потребите на употреба во различни средини. Во иднина, како што индустриското производство продолжува да се продлабочува, процесот на производство на завртки ќе стане поавтоматизиран и поинтелигентен, а ефикасноста на производството и квалитетот на производот ќе се подобрат. Во исто време, релевантните стандарди и методите на инспекција дополнително ќе се подобрат за да се обезбеди квалитет и безбедност на производот.
зошто да не одберете нас
1.Професионално метално печатење делови и изработка на лим повеќе од 10 години.
2.Посветуваме поголемо внимание на високиот стандард во производството.
3.Одлична услуга во 24/7.
4.Брзо време за испорака во рок од еден месец.
5. Силен технолошки тим се поддржи и поддржува развој на истражување и развој.
6.Понуда OEM соработка.
7. Добри повратни информации и ретки поплаки меѓу нашите клиенти.
8. Сите производи се во добра издржливост и добра механичка сопственост.
9.разумна и конкурентна цена.