Високопрецизни делови за штанцување со хардвер по нарачка

Опис

Видови на печат

Нудиме едностепени и повеќестепени методи на печатење, прогресивно калапирање, длабоко извлекување, четирислојно печатење и други методи на печатење за да го обезбедиме најефикасниот метод за производство на вашите производи. Експертите на Xometry можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со преглед на вашиот прикачен 3D модел и технички цртежи.

• Прогресивното штанцување со калап користи повеќе калапи и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што вообичаено би се постигнало со единечни калапи. Исто така, овозможува повеќе геометрии по дел додека тие минуваат низ различни калапи. Оваа техника е најсоодветна за делови со голем обем и големи делови, како што се оние во автомобилската индустрија. Трансфер штанцувањето со калап е сличен процес, освен што прогресивното штанцување со калап вклучува работен дел прикачен на метална лента влечена низ целиот процес. Трансфер штанцувањето со калап го отстранува работниот дел и го поместува по транспортер.
• Длабокото печатење создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници. Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма. Стандардното печатење со влечење, кое вклучува поплитки калапи што се користат за обликување на металот, исто така, често се користи.
• Четирилизгачкото печатење ги обликува деловите од четири оски наместо од една насока. Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучувајќи електронски компоненти како што се конектори за батерии на телефони. Нудејќи поголема флексибилност во дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, четирилизгачкото печатење е популарно во воздухопловната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
• Хидроформирањето е еволуција на штанцувањето. Листовите се поставуваат на калап со долна форма, додека горната форма е меур со масло што се полни под висок притисок, притискајќи го металот во обликот на долната калап. Повеќе делови можат да се хидроформираат истовремено. Хидроформирањето е брза и прецизна техника, иако бара калап за тримирање за да се исечат деловите од лимот потоа.
• Со прецртување се сечат парчиња од листот како почетен чекор пред обликување. Финото прецртување, варијација на прецртување, овозможува прецизни сечења со мазни рабови и рамна површина.
• Ковањето кованици е друг вид на празнење со кое се создаваат мали тркалезни обработливи парчиња. Бидејќи е потребна значителна сила за да се формира мало парче, се стврднува металот и се отстрануваат брусници и груби рабови.
• Дупчењето е спротивно на празнењето; тоа вклучува отстранување материјал од работниот дел наместо отстранување материјал за да се создаде работен дел.
• Релјефот создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ серија вдлабнатини.
• Свиткувањето се случува на една оска и често се користи за креирање профили во U, V или L форми. Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку калап или со притискање на металот во или наспроти калапот. Прирабнувањето е свиткување за јазичиња или делови од обработуваниот дел, наместо за целиот дел.

Печатење од не'рѓосувачки челик

Операциите за штанцување од не'рѓосувачки челик вклучуваат:

празнење

свиткување

формирање на метал

удирање

кастинг

Производство и прототипирање во краток рок

Печатење со диск од не'рѓосувачки челик

Карактеристики на делови од нерѓосувачки челик со печат

Карактеристиките и предностите на не'рѓосувачкиот челик вклучуваат:

Отпорност на пожар и топлина: Нерѓосувачките челици што содржат големи количини на хром и никел се особено отпорни на термички стрес.

Естетика: Потрошувачите го ценат чистиот, модерен изглед на не'рѓосувачкиот челик, кој може да се електрополира за да се подобри завршната обработка.

Долгорочна исплатливост: Иако не'рѓосувачкиот челик може да чини повеќе на почетокот, може да трае со децении без оштетување на квалитетот или козметичките оштетувања.

Хигиена: Фармацевтската и прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци имаат доверба во некои легури од не'рѓосувачки челик поради нивната леснотија на чистење, а исто така се сметаат и за прехранбени производи.

Одржливост: Нерѓосувачкиот челик се смета за една од најодржливите опции за легури, што го прави идеален за методи на зелено производство.