Делови за заварување на лим со висока цврстина што се користат во градежни проекти

Краток опис:

Материјал - челик 3мм

Должина - 212 мм

Ширина - 212 мм

висок степен - 175 мм

Финиш-електроплоча

Овој производ е заварен склоп, кој се користи во додатоци за земјоделски инженерски машини, градежни инженерски додатоци, хардверски додатоци и други сродни области.Се користи како структурен дел за играње на фиксна врска.

 


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

 

Тип на производ прилагоден производ
Услуга со едно застанување Развој и дизајн на мувла-доставување примероци-сериско производство-инспекција-површинска обработка-пакување-испорака.
Процес печат, свиткување, длабоко цртање, изработка на лим, заварување, ласерско сечење итн.
Материјали јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, галванизиран челик итн.
Димензии според цртежите или примероците на купувачот.
Заврши Боење со прскање, галванизација, галванизирање на топло, премачкување во прав, електрофореза, анодизирање, оцрнување итн.
Област на апликација Автоделови, делови за земјоделски машини, делови за инженерски машини, градежни инженерски делови, градинарски додатоци, еколошки делови за машини, делови за бродови, делови за авијација, фитинзи за цевки, делови за хардверски алат, делови за играчки, електронски делови итн.

 

Видови на печат

Ние нудиме единечни и повеќестепени, прогресивни матрици, длабоко цртање, четири лизгање и други методи на штанцување за да се обезбеди најефективниот метод за производство на вашите производи.Експертите на Xinzhe можат да го усогласат вашиот проект со соодветното печатење со прегледување на вашиот поставен 3D модел и технички цртежи.

  • Прогресивното печатење со матрици користи повеќе матрици и чекори за да создаде подлабоки делови отколку што обично може да се постигне преку единечни матрици.Овозможува и повеќе геометрии по дел додека минуваат низ различни матрици.Оваа техника е најдобро прилагодена за големи волуменски и големи делови како што се оние во автомобилската индустрија.Втиснувањето со префрлање на матрицата е сличен процес, освен што прогресивното штанцање со матрица вклучува работно парче прикачено на метална лента што се влече низ целиот процес.Втиснувањето со префрлана матрица го отстранува работното парче и го движи по транспортер.
  • Deep Draw Stamping создава печати со длабоки шуплини, како затворени правоаголници.Овој процес создава крути парчиња бидејќи екстремната деформација на металот ја компресира неговата структура во покристална форма.Стандардно печатење, кое вклучува поплитки матрици што се користат за обликување на металот, исто така најчесто се користи.
  • Fourslide Stamping обликува делови од четири оски наместо од една насока.Овој метод се користи за производство на мали сложени делови, вклучително и електронски компоненти како што се конектори за телефонски батерии.Нудејќи поголема флексибилност на дизајнот, пониски трошоци за производство и побрзо време на производство, печатењето на четири лизгалки е популарно во воздушната, медицинската, автомобилската и електронската индустрија.
  • Хидроформирањето е еволуција на печат.Листовите се поставуваат на матрица со долна форма, додека горниот облик е мочен меур од масло што се полни до висок притисок, притискајќи го металот во облик на долната матрица.Повеќе делови може да се хидроформираат истовремено.Хидроформирањето е брза и точна техника, иако бара кројка за да се исечат деловите од листот потоа.
  • Бланширањето ги отсекува парчињата од листот како почетен чекор пред да се формира.Fineblanking, варијација на бланирање, прави прецизни резови со мазни рабови и рамна површина.
  • Монетата е уште еден вид бришење што создава мали тркалезни работни парчиња.Бидејќи вклучува значителна сила за да се формира мало парче, го зацврстува металот и ги отстранува гребените и грубите рабови.
  • Ударувањето е спротивно на бришењето;тоа вклучува отстранување на материјалот од работното парче наместо отстранување материјал за да се создаде работно парче.
  • Втиснувањето создава тродимензионален дизајн во металот, или подигнат над површината или низ низа вдлабнатини.
  • Виткањето се случува на една оска и често се користи за создавање профили во U, V или L форми.Оваа техника се постигнува со стегање на едната страна и свиткување на другата преку матрица или притискање на металот во или против матрица.Прирабницата е свиткување за јазичиња или делови од работното парче наместо целиот дел.

Управување со квалитет

 

Викерс инструмент за цврстина
Мерен инструмент за профил
Спектрографски инструмент
Мерен инструмент со три координати

Викерс инструмент за цврстина.

Мерен инструмент за профил.

Спектрографски инструмент.

Инструмент со три координати.

Слика за испорака

4
3
1
2

Процес на производство

01 Дизајн на мувла
02 Обработка на мувла
03 Обработка на сечење жица
04Термичка обработка на мувла

01. Дизајн на мувла

02. Обработка на мувла

03. Обработка на сечење жица

04. Термичка обработка на мувла

05Склопување на мувла
06 Дебагирање на мувла
07 Отстранување
08 галванизација

05. Монтажа на мувла

06. Дебагирање на мувла

07. Дебурирање

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање на производи

10. Пакет

Процесот на штанцување

Метал печат е производствен процес во кој намотки или рамни листови од материјал се формираат во специфични форми.Печатењето опфаќа повеќе техники за формирање како што се бришење, удирање, втиснување и прогресивно печатење со матрица, за да споменеме само неколку.Деловите користат или комбинација од овие техники или независно, во зависност од сложеноста на парчето.Во тој процес, празни намотки или листови се внесуваат во преса за штанцување која користи алатки и матрици за да формира карактеристики и површини во металот.Металното печат е одличен начин за масовно производство на различни сложени делови, од панели и запчаници на вратите на автомобилот до мали електрични компоненти што се користат во телефоните и компјутерите.Процесите на штанцување се високо прифатени во автомобилската, индустриската, осветлувањето, медицинската и другите индустрии.

Способности за прецизно печатење на метал

 

Имаме прецизни можности за печат на метал за да произведеме сложени, висококвалитетни делови од различни материјали.Ние користиме најсовремена опрема и техники за да се осигураме дека нашите делови ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет.

 

Посветени сме на нашите клиенти да им обезбедиме најдобра можна услуга.Ние тесно соработуваме со нашите клиенти за да ги разбереме нивните потреби и барања.Потоа ја користиме нашата експертиза за да развиеме и произведуваме сопствени компоненти на компоненти кои ги исполнуваат нивните точни спецификации.

Ако барате компанија за прецизно штанцување метал што може да произведува висококвалитетни, прилагодени компоненти, контактирајте со Xinzhe Metal Stampings денес.Со задоволство би разговарале за вашиот проект со вас и ќе ви обезбедиме бесплатна понуда.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја