Бланирањето е процес на печат кој користи матрица за да ги одвои листовите едни од други.Бланкирањето главно се однесува на бришење и удирање.Пробивачкиот или процесниот дел што ја пробива саканата форма од листот долж затворената контура се нарекува бришење, а дупката што ја пробива саканата форма од процесниот дел се нарекува пробивање.
Бланкирањето е еден од најосновните процеси во процесот на печат.Не само што може директно да ги исфрли готовите делови, туку и да подготви празни места за други процеси како што се виткање, длабоко цртање и формирање, па затоа е широко користен во обработката на печат.
Бланкирањето може да се подели во две категории: обично бланирање и фино бланирање.Вообичаеното бланирање го реализира раздвојувањето на листовите во форма на пукнатини на смолкнување помеѓу конвексни и конкавни матрици;фино бланкирање го реализира одвојувањето на листовите во вид на пластична деформација.
Процесот на деформација на бланкер е грубо поделен на следните три фази: 1. Фаза на еластична деформација;2. Фаза на пластична деформација;3. Фаза на одвојување на фрактура.
Квалитетот на делот за бришење се однесува на состојбата на напречниот пресек, димензионалната точност и грешката на обликот на делот за бришење.Пресекот на делот за покривање треба да биде колку што е можно вертикален и мазен со мали бруси;треба да се гарантира дека димензионалната точност е во опсегот на толеранција наведен во цртежот;обликот на делот за затнување треба да ги задоволува барањата на цртежот, а површината да биде што е можно повертикална.
Постојат многу фактори кои влијаат на квалитетот на деловите за бришење, главно вклучувајќи ги својствата на материјалот, големината и униформноста на јазот, острината на рабовите, структурата и распоредот на мувлата, точноста на мувлата итн.
Пресекот на делот за празнење очигледно покажува четири карактеристични области, имено пропаѓање, мазна површина, груба површина и брус.Практиката покажа дека кога работ на перфораторот е тап, ќе има очигледни дупчиња на горниот крај на делот за празнење;кога работ на женската матрица е тап, ќе има очигледни бруси на долниот крај на дупката на делот за удирање.
Димензионалната прецизност на делот за бланширање се однесува на разликата помеѓу вистинската големина на делот за бришење и основната големина.Колку е помала разликата, толку е поголема точноста.Постојат два главни фактори кои влијаат на димензионалната точност на деловите за бришење: 1. Структурата и точноста на производството на матрицата за удирање;2. Отстапувањето на делот за празнење во однос на големината на ударот или матрицата по завршувањето на удирањето.
Грешката во формата на деловите што се затнуваат се однесува на дефекти како што се искривување, извртување и деформација, а факторите кои влијаат се релативно сложени.Економската прецизност што може да се постигне со општите метални делови за бришење е IT11~IT14, а највисоката може да достигне само IT8~IT10.
Време на објавување: 04-11-2022 година